Cтраница 2
Гидровисбрекинг имеет сходство как с висбрекингом, так. Процесс осуществляется без катализатора с рециркуляцией водорода при примерно тех же температурах и времени контакта, что и гидрокрекинг. Процесс проводится без значительного коксообразо-вания только при высоком давлении, поскольку при этом увеличиваются растворимость водорода в нефтяных остатках и скорость реакций гидровисбрекинга. Так, процесс гидровисбрекинга фирмы Лурги осуществляется при температуре 380 - 420 С и давлении 12 - 15 МПа. Степень превращения гудрона составляет 60 - 66 % ( мае. [16]
Гидровисбрекинг имеет сходство как с висбрекингом, так и с каталитическим гидрокрекингом, о чем свидетельствует название процесса. Процесс осуществляется без катализатора с рециркуляцией водорода при примерно тех же температурах и времени контакта, что и гидрокрекинг. Процесс проводится без значительного коксо-образования только при высоком давлении, поскольку при этом увеличивается растворимость водорода в нефтяных остатках и скорость реакций гидровисбрекинга. Так, процесс гидровисбрекинга фирмы Лурги осуществляется при температуре 380 - 420 С и давлении 12 - 15 МПа. Степень превращения гудрона составляет 60 - 66 % масс. Процесс испытан в масштабе пилотной установки. Данных по их материальному балансу и качеству продуктов не сообщается. [17]
Остаток выше 333 С является стандартным котельным топливом. ГОСТа 10585 - 75 по вязкости температуре вспышки и другим показателям качества. При включении процесса шдровис - брекинга в схему глубокой переработки нефти появляется возможность сократить выработку котельного топлива, выход которого в процессе гидровисбрекинга около 60 на исходный гудрон. Таким образом высвобождаются газойлевые фракции использовавшиеся ранее в качестве разбавителей для снижения вязкости гудрона с целью получения стандартного котельного топлива. Эти газойлевые фракции вместе с бензиновыми Е дизельными фракциями полученные в процессе гидровисбре-кинга существенно расширяют сырьевую базу для каталитических процессов производства моторных топлив. [18]
Предлагаемый процесс гидровисбрекинга освоенный в масштабе пилотной установки производительностью 5 л / час по сырью, направлен на одновременное получение товарного котельного топлива и светлых нефтепродуктов из высоковязких нефтяных остатков. Сущность этого процесса заключается в том что тяжелые нефтяные остатки подвергаются термической деструкции в присутствии водорода под высоким давлением. Результаты экспериментов проведенных на пилотной установке, показывают многократное снижение вязкости. Также наблюдается снижение содержания серы в остатке, получаемом как товарное котельное топливо. В процессе гидровисбрекинга получается также некоторое количество светлых, которые отличаются от дистиллятных продуктов виобрекинга луч-24 шей химической стабильностью и меньшим содержанием серы. [19]
Предлагаемый процесс гидровисбрекинга освоенный в масштабе пилотной установки производительностью 5 л / час По сырью, направлен на одновременное получение товарного котельного топлива и светлых нефтепродуктов из высоковязких нефтяных остатков. Сущность этого процесса заключается в том что тяжелые нефтяные остатки подвергаются термической деструкции в присутствии водорода под высоким давлением. Результаты экспериментов проведенных на пилотной установке, показывают многократное снижение вязкости. Также наблюдается снижение содержания серы в остатке, получаемом как товарное котельное топливо. В процессе гидровисбрекинга получается также некоторое количество светлых, которые отличаются от дистиллятных продуктов висбрекинга лучшей химической стабильностью и меньшим содержанием серы. [20]