Процесс - гидрогазификация
Cтраница 1
Процесс гидрогазификации вместо прямой метанизации газа, получающегося в реакторе низкотемпературной конверсии, применяется в двух их трех крупных промышленных системах низкотемпературный конверсии: в процессе Газинтан фирмы Лурги и КБГ Британской Газовой ассоциации. [1]
В процессах гидрогазификации в качестве одного из газифицирующих агентов используют водород и получают при этом высококалорийный газ, богатый метаном. [2]
Технико-экономическое преимущество процесса гидрогазификации по сравнению с другими способами производства ЗПГ заключается, главным образом, в более эффективном использовании пара. [3]
Сочетание процесса низкотемпературной конверсии с процессом каталитической гидрогазификации позволяет снизить это соотношение до 1: 1 главным образом за счет дополнительной подачи паров лигроина во вторую ступень установки. Легко подсчитать, что снижение до такого соотношения расхода пара на процесс соответствует повышению примерно на 4 % термического коэффициента полезного действия установки конверсии. [4]
 |
Основные показатели различных способов производства водорода. [5] |
В обоих случаях газы не могут быть использованы непосредственно в процессе гидрогазификации, они должны быть охлаждены и подвергнуты спецобработке для достижения нео бхо димых для гидрогенизационного газа качества и свойств. На схеме ИСИ-цроцесса показана технология очистки и дополнительной обработки газа. [6]
Присутствие асфальтенов и чрезмерно высокое содержание минеральных компонентов могут серьезно затруднить проведение процессов гидрогазификации, особенно каталитических их вариантов, и поэтому ограничивают возможности выбора исходного сырья или вызывают необходимость дорогостоящей предварительной очистки. [7]
 |
Блок-схема установки гидрогазификации угля. [8] |
Ряд технических решений по газификации и гидрогазификации углей может быть использован при создании процесса гидрогазификации и гидрокрекинга мазута. На рис. 8.26 [623] представлена схема гидрокрекинга мазута с получением водорода, метана и жидких углеводородов. [9]
Последним методом, который будет более подробно рассмотрен ниже, является применение выходящего из реактора ГРГ газа в процессе каталитической гидрогазификации легких углеводородов, таких, как лигроин и СНГ. Общеизвестно, что в присутствии некоторого дополнительного количества легкого углеводородного сырья происходит выравнивание газа по составу компонентов: метана, этана, водорода и окислов углерода. Так как паровая конверсия дополнительного количества сырья эндотер-мична, тепло, выделяемое при метанизации, полностью поглощается. При этом более эффективно используется остаточный водород, в связи с чем авторы считают, что более перспективным методом получения ЗПГ является тот, в котором гидрогенизатор используется в качестве первой ступени процесса. [10]
Методы газификации, при которых в качестве сырья обычно используются лигроин и более легкие углеводороды, включают различные процессы парового риформинга и один из вариантов процесса гидрогазификации с рециркуляцией газа ( ГРГ-про-цеос), разработанного Британской Газовой корпорацией. Последний метод применим также при переработке и более тяжелого, чем лигроин, сырья ( см. гл. [11]
Для первой цели известны десятки различных модификаций процессов высокотемпературной конверсии и частичного окисления углеводородного сырья ( от сжижаемых газов до мазутов и сырой нефти), для второй - 4 процесса низкотемпературной конверсии нафты, 2 процесса гидрогазификации средних дистиллятов и, наконец, процессы газификации сырой нефти и нефтяных остатков. [12]
Сравнение затрат по переделу при газификации лигроина ( примерно 1 4 долл / Гкал, см. табл. 40) с аналогичными затратами при газификации промежуточных дистиллятов ( приблизительно 2 долл / Гкал, см. табл. 41) показывает, что только при использовании очень дешевого сырья процесс гидрогазификации может быть конкурентоспособным с процессом низкотемпературной конверсии. [13]
Гидрогазификация нефтяного сырья может быть осуществлена многочисленными методами, из которых целесообразно рассмотреть два основных. Первым из них рассмотрим процесс гидрогазификации лигроина, использующий водород, который получается в процессе низкотемпературной конверсии легкого сырья. Это означает, что лигроин или другой подобный углеводород при 450 - 500 С взаимодействует с парами воды над обычным применяемым при конверсии катализатором ( см. гл. Остаточные в газе влага, водород и свежая порция сырья взаимодействуют между собой, образуя газ, содержащий от 6 до 8 % остаточного водорода ( вместо 20 % перед гидрогазификацией) и повышенное количество метана. [14]
 |
Показатели установки газификации каменного угля при комбинировании ее с ВТР мощностью 3000 МВт ( терм. [15] |
Страницы: 1 2