Процесс - деструктивная гидрогенизация
Cтраница 1
Процесс деструктивной гидрогенизации проводится в очень тяжелых для оборудования условиях. Горячий водород под высоким давлением способен разрушать металл аппаратуры. Переработка сернистого сырья приводит к усиленной коррозии вследствие присутствия сернистых соединений. [1]
Процесс деструктивной гидрогенизации проводится в очень тяжелых для оборудования условиях. Горячий водород под высоким давлением способен разрушать металл аппаратуры. [2]
Процесс деструктивной гидрогенизации проводится в очень тяжелых для оборудования условиях. Горячий водород под высоким давлением способен разрушать металл аппаратуры. Переработка сернистого сырья приводит к усиленной коррозии вследствие присутствия сернистых соединений. [3]
Процесс деструктивной гидрогенизации заключается в крекинге твердого и жидкого сырья под даилеЕ1ием 300 - 700 ат н атмосфере ДОгища. [4]
Процесс деструктивной гидрогенизации в паровой фазе складывается из реакций гидрирования, изомеризации и расщепления. [5]
Процесс деструктивной гидрогенизации позволяет превращать твердые и жидкие горючие ископаемые, мазуты, смолы и различные смоляные продукты в высококачественное моторное топливо с одновременным получением ряда ценных продуктов, являющихся основой для синтеза важнейших органических соединений. [6]
Процесс деструктивной гидрогенизации может рассматриваться как процесс крекинга, протекающий в присутствии водорода. Поэтому при рассмотрении поведения отдельных индивидуальных углеводородов в процессе деструктивной гидрогенизации кратко рассматривается поведение их при крекинге. [7]
Процесс деструктивной гидрогенизации под высоким давлением обычно производится при температуре около 450 С и давлении 200 am и более. В этих условиях химические связи становятся неустойчивыми; крупные молекулы распадаются, образуются меньшие молекулы с двойными связями. В результате высокого давления водород насыщает свободные валентности, а катализаторы ускоряют и направляют этот процесс. [8]
Процесс деструктивной гидрогенизации проводится в несколько ступеней, что обеспечивает наиболее полное превращение исходных высокомолекулярных веществ в конечные низкомолекулярные продукты при минимальном газообразовании. [9]
Процесс деструктивной гидрогенизации в реакционных колоннах происходит при температура 470 - 485; до этой температуры смесь нагревается ужо в первой колонне теплом, выделяющимся при реакции. [10]
Процесс деструктивной гидрогенизации может проводиться в одну операцию с рисайклингом. Этот метод работы имеет некоторые недостатки, как и в случае крекинга. Деструктивная гидрогенизация исходного нефтепродукта, как и рисайкла, происходит при одинаковых температурах, давлении, времени процесса и в присутствии одного и того же катализатора. Кроме того, исходный нефтепродукт может состоять из различных фракций, отличающихся своим поведением при крекинге и гидрогенизации. [11]
Процесс деструктивной гидрогенизации в его первоначальном промышленном оформлении был разработан довольно давно, применительно к твердому органическому сырью - углю, сланцам и их производным. Первые промышленные установки деструктивной гидрогенизации угля и смолы полукоксования углей были введены в эксплуатацию в 1927 г. в Германии, не обладавшей нефтяными ресурсами и развившей впоследствии свою топливную промышленность на базе твердых горючих ископаемых. Бергиусом, поэтому промышленный процесс некаталитической гидрогенизации угля иногда носит название бергинизации. Несколько позднее установки деструктивной гидрогенизации были сооружены в Англии. Характерно, что в странах, богатых нефтью - в Советском Союзе и США, несмотря на большой объем исследований, осуществленных в области деструктивной гидрогенизации, промышленного внедрения процесс практически не получил вследствие исключительно неблагоприятных экономических показателей. [12]
 |
Характеристические кривые влияния давления и длины боковой цепи на. [13] |
Процесс деструктивной гидрогенизации нефтяных остатков отличается от методов деструктивной переработки без применения водорода интенсивным присоединением водорода, вводимого извне, и гидрированием непредельных, сернистых и ароматических соединений. [14]
Процесс деструктивной гидрогенизации угольной пасты и тяжелого жидкого сырья проводится при температурах 480 - 490 С и давлении от 300 до 700 ат. Парофазная гидрогенизация широкой фракции протекает при температуре 420 - 440 С и давлении 300 ат. [15]
Страницы: 1 2 3 4