Cтраница 3
Однако протекающие при этом процессы очень близки к процессу жидкофазной гидрогенизации, так как идут почти исключительно по радикальному механизму. [31]
В высокотемпературных процессах, в том числе и в процессах жидкофазной гидрогенизации, основной технологической целью является подготовка сырья к последующим стадиям глубокой переработки на стационарных катализаторах. А так как они весьма чувствительны к азотсодержащим соединениям, то в жидкофазных процессах стремились обеспечить максимальную деструкцию этих соединений. [32]
Этот процесс нашел применение в промышленности под наименованием метода ТТН и представляет собой процесс одноступенчатой жидкофазной гидрогенизации над стационарным вольфрам-никелевым катализатором. [33]
Общая технологическая схема гидрогенизации включает подготовку сырья, в случае переработки угля - пастоприготовление, процесс жидкофазной гидрогенизации, процесс предварительного гидрирования и процесс расщепления или бензинирования. [34]
Из табл. 50 видно, что основная сумма капитальных вложений ( 56 2 %) приходится на процесс жидкофазной гидрогенизации, характеризующейся большой стоимостью оборудования высокого давления, а также на капиталоемкие процессы - производство водорода и электроэнергии. [35]
Схема процесса гидрогенизации в паровой фазе как в ступени предварительного гидрирования, так и в ступени бензинирования сходна со схемой процесса жидкофазной гидрогенизации. Она отличается только отсутствием оборудования для ввода в систему угля и для отделения жидких продуктов гидрогенизации от твердого остатка. [36]
Установлено, что жидкофазное гидроаминирование фурфурола и фурфурила-минов карбамидами в присутствии никеля скелетного ( Ni ск. Последние в процессе жидкофазной гидрогенизации на никеле скелетном, промотированном рутением ( Ni ск. [37]
Затем абсорбционное масло дросселируют с 25 до Гаг, при этом выделяются высокомолекулярные газообразные парафиновые углеводороды, как пропан и бутан, а. Эти газы направляют в сборник богатых газов процесса жидкофазной гидрогенизации и в дальнейшем перерабатывают совместно с богатыми газами жидкой фазы гидрогенизации угля. [38]
Водород, как и на жидкой фазе, циркулирует в системе при помощи газового циркуляционного насоса. Масляная абсорбция циркуляционного газа по типу применяемой в процессе жидкофазной гидрогенизации в данном случае вследствие значительно меньшего газообразования не является необходимой. Количество бедного и богатого газов, выделяющихся при ступенчатом дросселировании, здесь соответственно меньше, чем на жидкой фазе. Горячего сепаратора нет, так как в продукте полностью отсутствуют твердые вещества. [39]
Накопленные к настоящему времени данные по химии процесса жидкофазной гидрогенизации и взаимосвязи реакций, имеющих место в этом процессе, представляют значительный интерес. Целесообразно рассмотреть сначала общую динамику изменения группового состава типичного сырья в процессе жидкофазной гидрогенизации с тем, чтобы выяснить закономерности превращений одних групп компонентов в другие, а затем перейти к уточнению и детализации химии превращений каждого класса соединений - нейтральных соединений, кислотных компонентов ( фенолов) и азотсодержащих соединений. Превращения соединений, содержащих серу, вследствие специфичности процессов гидрообессеривания топлив рассматриваются в гл. [40]
Поэтому в данной главе приводится в основном характеристика гидрогенизатов, получаемых при процессах жидкофазной гидрогенизации, предварительного гидрирования и расщепления. В табл. 82 приводятся данные, характеризующие состав гидрогенизатов первой ступени, получаемых из различного вида сырья. [41]
Схема производства бензина гидрогенизацией бурых углей с учетом процессов получения и переработки газов гидрогенизации. [42] |
Угольная паста, содержащая необходимое количество катализатора, подается двумя настовыми насосами через два теплообменника ( так называемые регенераторы), в которых она подогревается горячим продуктом, отходящим от реактора жидкой фазы. Затем паста проходит через печь, отапливаемую газом, и после нагрева до требуемой температуры поступает в реакторы, где при 480 - 500 и давлении около 250 ат протекает процесс жидкофазной гидрогенизации. [43]
Рассмотренная комбинированная схема может быть также применена при гидрогенизации угля и смол. В этом случае целесообразнее совместить процесс гидрогенизации с каталитическим крекингом, который ставится вместо ступени расщепления. Таким образо М, в схеме остаются процессы жидкофазной гидрогенизации, предварительного гидрирования и каталитического крекинга. [44]
Можно было ожидать, что в гидрогенизатах опытов со вторичным сырьем будет происходить накопление трудно разрушаемых остаточных асфальтенов. Полученные результаты показывают, что в данном случае происходило дальнейшее, еще более глубокое разрушение асфальтенов и их содержание в полученных гидрогенизатах было незначительным. Это обстоятельство имеет весьма важное значение при промышленном осуществлении процесса жидкофазной гидрогенизации. [45]