Процесс - гидроформинг
Cтраница 3
Описаны [146] промышленный синтез толуола процессом гидроформинга и выделение толуола азеотропной перегонкой на установке гидроформинга в стационарном слое на нефтеперерабатывающем заводе Юнион ойл оф Калифорния в Олеуме, Калифорния. В другой статье [296] рассматривается работа такой же установки на нефтеперерабатывающем заводе в Аргентине. [31]
Качества бензина, получаемого при процессе гидроформинга, значительно выше, чем бензина термических процессов. Продукты гидроформинга - гидроформаты - почти свободны от серы и содержат лишь небольшие количества олефиновых углеводородов [105], в результате чего приемистость их к ТЭС значительно выше. Кроме того, бензины гидроформинга характеризуются более высокой стабильностью при хранении, что объясняется отсутствием смолы диолефиновых углеводородов. Выходы бензина при гидроформинге также значительно выше, чем при термическом риформинге в сочетании с каталитической полимеризацией, но капиталовложения для установок гидроформинга ввиду сложности применяемого оборудования на 50 - 60 % выше. Однако всегда, когда необходимо получение высокооктановых бензинов или ароматических углеводородов, строятся и эксплуатируются установки гидроформинга, а не термического риформинга. [32]
Применяется в нефтяной промышленности в процессах гидроформинга. [33]
В настоящее время, с освоением процесса гидроформинга, производство толуола пиролизом нефти уже не имеет прежнего значения. Однако метод этот находит все большее применение в промышленности тяжелого органического синтеза, поскольку при его помощи можно наряду с ароматическими углеводородами получать и газообразные олефины. [34]
Данные о производстве ароматических углеводородов при помощи процесса гидроформинга отсутствуют. [35]
Срок службы алюмомолибденового катализатора, используемого в процессе гидроформинга, ниже, чем платинового, и не превышает обычно 6 - 9 месяцев. [36]
Из всех этих данных можно сделать заключение, что процессы гидроформинга и DHD весьма похожи, что в настоящее время применяется в качестве катализатора окись молибдена на окиси алюминия, что в этом процессе легче протекает дегидрогенизация циклогексановых углеводородов, однако парафиновые углеводороды также при этом циклизуются. Поведение же циклопен-тановых углеводородов не изучено, но, повидимому, и они в этих условиях дают ароматические углеводороды. [37]
Процесс ДВД каталитического риформинга на алюмомолибденовом катализаторе отличался от процесса гидроформинга в стационарном слое, разработанного приблизительно в то же время в США, тем, что применение более высоких давлений ( около 50 am) приводило к увеличению продолжительности пробега по сравнению с гидроформингом. При применении в качестве сырья для процесса ДВД гидрогенизационных бензинов глубокой очистки часто с высоким содержанием нафтенов продолжительность про-бега между регенерациями достигала нескольких недель. [38]
С одной стороны, с точки зрения предотвращения процесса коксообразования процесс гидроформинга следовало бы проводить при возможно более высоких давлениях водорода; однако поскольку реакции ароматизации являются реакциями дегидрирования, при увеличении давления водорода равновесие будет сдвигаться в сторону возрастания концентрации исходных углеводородов. Таким образом, при гидроформинге давление водорода должно быть ограничено такими пределами, при которых в условиях выбранных температур оно не препятствовало бы глубокой ароматизации перерабатываемого сырья. Поскольку гидроформинг проводился с периодической регенерацией катализатора, по технологическим соображениям было затруднительно работать при давлениях выше 20 - 30 ат. [39]
Процесс ортоформинга, разработанный М. В. Кэллог компани, представляет собой видоизменение процесса гидроформинга с псевдоожиженным слоем катализатора, описанного выше. Такое усовершенствование процесса позволяет снизить затраты на сооружение установки, уменьшить затраты тепла и добиться более высокой гибкости процесса. Установка вступила в действие в апреле 1955 г., но в августе того же года в результате взрыва была разрушена. [40]
В более поздних исследованиях [108] состава ксилольной фракции, типичной для процесса гидроформинга, даются следующие данные ( в вес. [41]
Хайнеман [115], рассматривая целый ряд конкретных примеров использования водорода от процесса гидроформинга, тоже высоко оценивает потенциальные возможности сопряженного дегидрирования-обессеривания в едином процессе автогидроочистки, позволяющем резко улучшать моторные характеристики тракторных топлив. [42]
 |
Выход продуктов катформинга и их качество. [43] |
В промышленном масштабе, кроме процессов риформинга на платиновом катализаторе и ранее применявшегося процесса гидроформинга на стационарном катализаторе, осуществлен и ряд других процессов на платиновом или молибденовое катализаторах. [44]
Интересный пример улучшения условий теплопередачи при повышении давления представляет собой регенерация катализатора в процессе гидроформинга. При этом скорости процессов должны быть равны. В действительности применение повышенного давления позволяет форсировать процесс регенерации, так как при этом почти в 20 раз увеличивается количество теплоносителя - азота. [45]
Страницы: 1 2 3 4