Процесс - гомогенизация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - гомогенизация

Cтраница 1


Процессы гомогенизации, смешения и пластикации требуют многократного пропускания массы через зазор между валками и могут осуществляться периодически или непрерывно. На вальцах периодического действия ( рис. 1, a - IV) после загрузки масса проходит неоднократно через зазор, прилипая к одному из валков, перемешивается и гомогенизируется вследствие неравенства окружных скоростей. После многократного пропускания через зазор ( число циклов зависит от вида смеси и определяется экспериментально) масса срезается отдельными полосами вдоль образующей по длине валка.  [1]

Процесс гомогенизации всегда заключается в образовании из дисперсной фазы тонких цилиндриков, которые весьма неустойчивы и легко распадаются на ряд капелек. Как известно из молекулярной физики, цилиндрик жидкости начинает распадаться на капельки, когда его длина становится больше окружности его сечения.  [2]

3 Схемы обработки массы на. [3]

Процессы гомогенизации, смешения и пластикации требуют многократного пропускания массы через зазор между валками и могут, как указывалось, осуществляться периодически и непрерывно.  [4]

Процесс гомогенизации всегда заключается в образовании из дисперсной фазы тонких цилиндриков, которые весьма неустойчивы и легко распадаются на ряд капелек. Как известно из молекулярной физики, цилиндрик жидкости начинает распадаться на капельки, когда его длина становится больше окружности его сечения.  [5]

Процесс гомогенизации и пластикации требует многократного пропуска массы через зазор и осуществляется циклически или непрерывно.  [6]

Процесс гомогенизации протекает одновременно с дегазацией, но часто продолжается несколько дольше. При разных способах формования стеклоизделий требуется и различная вязкость стекломассы. Поэтому проварившаяся осветленная однородная стекломасса охлаждается до температуры, соответствующей определенной ее вязкости, требуемой по условиям выработки из нее стеклоизделий. Температурная подготовка стекла к выработке осуществляется путем равномерного снижения температуры на 200 - 300 С. Так протекает пятая стадия варки стекла - студка.  [7]

Процесс гомогенизации и пластикации требует многократного пропуска массы через зазор и осуществляется циклически или непрерывно.  [8]

9 Диаграмма образования аусте-нита при непрерывном нагреве с различными скоростями ( Vi v2 v3 vt стали с 0 8 % С. [9]

Процесс гомогенизации аусте-нита по содержанию легирующих элементов требует большего времени, так как диффузионная подвижность легирующих элементов в решетке у - Фазы значительно меньше, чем диффузионная подвижность углерода.  [10]

Процесс гомогенизации аустенита по содержанию легирующих элементов требует большего времени, так как диффузионная подвижность легирующих элементов в решетке у-фазы значительно меньше, чем углерода.  [11]

Процесс гомогенизации аустенита по содержанию легирующих элементов требует большего времени, так как диффузионная подвижность легирующих элементов в решетке у-фазы значительно, меньше, чем углерода.  [12]

Процесс гомогенизации аустенита по содержанию легирующих элементов требует большего времени, так как диффузионная подвижность легирующих элементов в решетке у-фазы значительно меньше, чем углерода.  [13]

Процесс гомогенизации смесей достаточно длителен, и достигнуть полного перемешивания компонентов путем естественной конвекции трудно. Поэтому для лучшего перемешивания смеси вентиль баллона Б1 делается с запаянной на конце трубкой, доходящей до днз баллона, по всей длине которой выполняются небольшие отверстия. Приготовленную смесь необходимо выдержать в течение более или ае-нее длительного времени, зависящего от концентрации компонента и температуры выдержки.  [14]

Процесс гомогенизации штанговой стали протекает обычно при температурах порядка 1230 - 1250 С. Этот процесс может проводиться как в печах с выдвижным подом, так и в специальных печах, называемых нагревательными колодцами. При соответствующем планировании цехов по ходу технологического процесса последние предпочтительнее, так как, передавая слиток из нагревательного колодца непосредственно на прокатный стан, мы избегаем необходимости повторного нагрева слитка перед прокаткой, что является эффективным экономическим мероприятием.  [15]



Страницы:      1    2    3    4