Процесс - гомогенизация
Cтраница 2
Иногда процесс гомогенизации конечного материала осложняется из-за потерь веществ в результате окисления и испарения компонентов или взаимодействия с материалом сосуда. Метод сплавления трудно использовать и в тех случаях, когда очень высока температура плавления и главным образом если получаемая фаза образуется по перитектической реакции и если она устойчива лишь при низких температурах. Гомогенность такого вещества достигается путем значительного увеличения продолжительности термической обработки при определенной температуре. [16]
Активирование процессов гомогенизации возможно при использовании в качестве добавок в шихту на основе Fe оксидов Ni и Мо. [17]
В процессе гомогенизации состав кристаллитов твердого раствора выравнивается, а интерметаллиды растворяются. В результате пластичность литого сплава повышается, что почниляет увеличить степень обжатия при горячей обработке давленном, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [18]
В процессе гомогенизации состав кристаллитов твердого раствора выравнивается, а интер-металлиды растворяются. Вследствие этого пластичность литого сплава повышается, что позволяет увеличить степень обжатия при горячей обработке давлением, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [19]
В процессе гомогенизации стекломасса становится однородной по химическому составу, что требуется для выработки соответствующих изделий из данного стекла. Обычно стадия гомогенизации протекает одновременно с дегазацией при тех же температурах. [20]
В процессе гомогенизации состав кристаллитов твердого раствора выравнивается, а интерметаллиды растворяются. Вследствие этою пластичность литого сплава повышается, что позволяет увеличить степень обжагия при горячей обработке давлением, скорость прессования и уменьшить технологические отходы. Гомогенизация способствует получению мелкозернистой структуры в отожженных листах и уменьшает склонность к коррозии под напряжением. [21]
Чтобы завершить процесс гомогенизации, удаления избыточного спирта и получения листов, массу вальцуют на вальцах 3, имеющих полые фрикционные валки. На вальцах обычно производят окраску массы, добавляя раствор красителей и пигменты. [22]
Так как процесс гомогенизации с помощью месптельных кулачков проходит очень быстро, достаточным оказывается технологический блок из пяти секций, которые должны охлаждаться водой для обеспечения возможности контроля температуры материала и тем самым процесса поликонденсацип. Композиции на основе фенолоформальдегидных смол вследствие содержащихся в них наполнителей обычно являются абразивными, поэтому узлы в зоне пластикации должны быть покрыты защитным слоем карбида вольфрама от быстрого износа. [23]
 |
Схемы основных типов смесительных устройств. [24] |
Перемешиванием называется процесс гомогенизации смешивающихся и несмешивающихся жидкостей, жидкостей с мелко раздробленными твердыми телами, а также жидкостей с газами. [25]
 |
Схема движения расплава в дозирующей зоне червяка. [26] |
Одновременно идет процесс гомогенизации расплава. Происходит окончательное расплавление мелких включений и выравнивание температурного поля. Для нормальной работы экструдера необходимо, чтобы расплав, поступающий к рабочему инструменту ( к головке), имел заданную, однородную по сечению температуру. Поэтому время пребывания расплава в зоне дозирования должно быть достаточно для его прогрева и гомогенизации. [27]
Для облегчения процесса гомогенизации иногда к смеси добавляют летучие растворители, которые впоследствии удаляются, главным образом в ходе операции вальцевания. [28]
По завершении процесса гомогенизации слитки остужают до температуры прессования, которая для труб с постоянным наружным диаметром составляет 380 - 420 С, а для труб с переменным наружным диаметром-400 - 420 С. [29]
 |
Схемы проведения химической реакции в аппаратах периодического действия. [30] |
Страницы: 1 2 3 4