Процесс - горение - дуга - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Легче изменить постановку задачи так, чтобы она совпадала с программой, чем наоборот. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - горение - дуга

Cтраница 4


46 Схема распределения падений напряжений в электрической дуге. [46]

В сварочной дуге дуговой промежуток разделяется на три основные Области: анодную, катодную и столб Дуги. В процессе горения дуги на электроде и основном металле имеются активные пятна, представляющие собой более нагретые участки электрода и основного металла, через которые проходит весь ток дуги. Активное пятно, находящееся на катоде, называется катодным, а пятно, находящееся на аноде, - анодным.  [47]

48 Схема распределения падений напряжений в электрической дуге. [48]

В сварочной дуге дуговой промежуток разделяется на три основные области: анодную, катодную и столб дуги. В процессе горения дуги на электроде и основном металле имеются активные пятна, представляющие собой более нагретые участки электрода и основного металла, через которые проходит весь ток дуги. Активное пятно, находящееся на катоде, называется катодным, а пятно, находящееся на аноде, - анодным.  [49]

Остаточные токи и постоянные времени дуги. В процессе горения дуги в ней запасается определенное количество энергии, вследствие чего кривая проводимости дугового промежутка снижается до нуля на протяжении некоторого времени после перехода тока через нуль даже в цепи с очень малым восстанавливающимся напряжением. При больших токах дуги этот послену-левой ток может оказаться достаточным, чтобы весьма заметно изменить форму восстанавливающегося напряжения. На рис. 2 - 11 и 2 - 12 показаны остаточные токи, зарегистрированные ( Ирвин, 1971 г.) в воздушных выключателях при отключении ими различных токов цепи.  [50]

Ионизация мгновенно охватывает весь межэлектродный промежуток, и он становится электропроводным. В процессе горения дуги ионизация поддерживается благодаря высокой температуре.  [51]

52 Схема для искусственного продления времени горения дуги. [52]

Спод, отделенная от схемы тремя разрядниками Р1 ( Р2 и Р3 1 и промежутком ОЯ. В процессе горения дуги напряжение иа на ИВ направлено навстречу ипод и на PJ в цепи а1а2а3Спода4а5а6С1а1 воздействует напряжение ( ыпод-иа), не приводящее к его срабатыванию.  [53]

54 Электрическая дуга прямого действия. [54]

Дугой называется длительный электрический разряд между двумя электродами в ионизированной смеси газов и паров, характеризующийся высокой плотностью тока и малым напряжением. В процессе горения дуги на поверхностях электрода и основного металла образуются активные пятна, через которые проходит весь ток дуги. Активное пятно, находящееся на катоде, называется катодным, находящееся на аноде, - анодным.  [55]

56 Схема зажигания дугового разряда. a - прямым жасааием, б - чир.| Схема распределения падений напряжений в электрической. [56]

В сварочной дуге дуговой промежуток разделяется на три основные области: анодную, катодную и столб дуги. В процессе горения дуги на электроде и основном металле имеются активные пятна, представляющие собой более нагретые участки электрода и основного металла, через которые проходит весь ток дуги. Активное пятно, находящееся на катоде, называется катодным, а пятно, находящееся на аноде, - анодным.  [57]

Сварочная дуга является мощным концентрированным источником тепла. В процессе горения дуги в ней развивается высокая температура, достигающая в центре столба дуги 6000 - 7000 С.  [58]

Сварочная дуга, горящая под флюсом, отличается от других дуг тем, что процесс горения дуги возникает под слоем твердого сыпучего зернистого или пемзовидного флюса. В момент возбуждения и в процессе горения дуги одновременно плавятся сварочная проволока, основной металл и флюс. Расплавленный флюс ограничивает образованный вокруг дуги газовый пузырь, в котором давление газов и паров металла достигает более 280 мм вод. ст. Слой нерасплавленного флюса мешает газовому пузырю разорваться. Когда слой флюса прорывается и наружу выходит газ, то это указывает на недостаток флюса. При сварке дугой, горящей под слоем флюса, применяют большую плотность тока, чем при ручной сварке штучными электродами. Это объясняется тем, что в первом случае расстояние от токоподводящего мундштука до сварочной дуги не превышает 60 - 100 мм, а тепло дуги, горящей под флюсом, меньше теряется за счет излучения и поэтому эта дуга является более сосредоточенным источником, чем открытая дута. В то же время температура дугового промежутка практически не увеличивается из-за больших затрат энергии на плавление и испарение металла и флюса.  [59]



Страницы:      1    2    3    4