Cтраница 2
Горение частицы. [16] |
Благодаря большой теплоте сгорания металлическое горючее является важной составляющей конденсированных смесей. Это вызывает повышенный интерес к изучению поведения металла в пламени горящих конденсированных систем. Изучение окисления и горения металлических частиц позволяет установить кинетику окисления металла, температуру воспламенения, время задержки вос: пламенения, время горения, особенности процесса горения металла, параметры конденсации металлического окисла. [17]
Процесс резки начинается с нагрева металла в начальной точке реза до температуры, достаточной для воспламенения в кислороде с помощью подогревающего пламени, затем на нагретое место направляют струю чистого кислорода, который принято называть режущим. Режущий кислород вызывает интенсивное окисление верхних слоев металла, которые, сгорая, выделяют дополнительное количество теплоты и нагревают лежащие ниже слои металла, в результате чего процесс горения металла в кислороде распространяется по всей толщине металла. Образующиеся при сгорании металла оксиды увлекаются струей режущего кислорода и выдуваются ею из зоны реза. Кислородная резка применима лишь для тех металлов, у которых; температура воспламенения ниже температуры плавления; температура плавления оксидов металла ниже температуры плавления самого металла; оксиды жидко-текучи; количества теплоты, выделяющейся при сгорании металла в кислороде, достаточно для поддержания непрерывного процесса резки; малая теплопроводность. Этим условиям удовлетворяют железо и малоуглеродистые стали. Для резки легированных сталей применяют кислородно-флюсовую резку. Флюс ( порошок железа) сгорает в струе кислорода и повышает температуру в зоне реза настолько, что образующиеся тугоплавкие оксиды остаются в жидком состоянии и, будучи разбавлены продуктами сгорания железа, дают жидкотекучие, легкоудаляемые шлаки. [18]
При кислородной резке металл в месте реза нагревают пламенем газовой горелки и сжигают в потоке кислорода. Для резки можно использовать любой горячий газ, пары бензина или керосина. Чаще всего применяют ацетилен. Сталь, нагретая до 1000 - 1200 С, сгорает в потоке кислорода. В процессе горения металла выделяется теплота, нагревающая нижележащие слои металла, которые также сгорают в режущем кислороде. При сгорании металла образуется шлак, который в расплавленном состоянии выдувается кислородной средой из разреза. По мере образования сплошного реза резак перемещают по заданной линии. [19]