Процесс - грануляция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - грануляция

Cтраница 1


Процесс грануляции проводят, как правило; в аппаратах с псевдоожиженным слоем.  [1]

Процесс грануляции состоит в быстром охлаждении расплавленного шлака водой. В результате охлаждения шлак переходит из жидкого в твердое раздробленное состояние. Существует несколько способов грануляции шлака.  [2]

Процесс грануляции и обезвоживания также относится к категории процессов, зависящих от траектории. Специфика его, однако, состоит в том, что нормируемым параметром является чаще всего не влажность, которая меняется скачкообразно ( а не монотонно, как в случае сушки), а объем частиц, изменяющийся при каждом выходе частиц в верхнюю ( факельную) зону. В принципе для детального расчета распределения по размерам указанный выше метод также может быть применен. В большинстве практически важных случаев погрешности различных этапов расчета так велики, что оказывается возможным рассматривать слой без разделения на зоны как объект с некоторыми усредненными сосредоточенными параметрами.  [3]

Процессы грануляции и сушки получающейся при этом пульпы проводят в одном аппарате - сферодайзе-ре, представляющем собой вращающийся сушильный барабан. Пульпа подается в сферодайзер пневматическими форсунками непосредственно на завесу пересыпающихся частиц. Для осуществления процесса используют одно-двукратный рецикл мелких частиц по отношению к готовому продукту.  [4]

Процесс грануляции в производственных условиях может проводиться как в простых деревянных чанах, так и в специальных аппаратах, называемых грануляторами.  [5]

Процесс грануляции порошков может протекать самопроизвольно, так как относится к процессам, протекающим благодаря убыли поверхностной энергии системы при слипании частиц. Активизации этого процесса способствует омачивание поверхности частиц жидкостью, обеспечивающее создание пограничного слоя с повышенной вязкостью, который способствует адгезионному взаимодействию, а следовательно, склеиванию частиц. Смачивающей жидкости обычно требуется очень мало, так как при ее избытке получаются разные по размеру крупные комья. Однако при ее недостатке получается частично несвязанный порошок, а частично очень мелкие гранулы. Поэтому очень важен контроль за количеством подаваемой смачивающей жидкости.  [6]

Процесс грануляции суперфосфата проводится так. Суперфосфат с нейтрализующей добавкой подается на вальцы для измельчения и смешения. Затем масса поступает в гранулятор - вращающийся барабан, где увлажненная до содержания примерно 16 % воды масса закатывается в гранулы, которые сушатся топочными газами при температуре не выше 85 С, во избежание образования мета - и пирофосфата. После охлаждения гранулы рассеиваются на фракции. Фракция размером 2 - 4 мм выдается как продукт.  [7]

Процесс грануляции винипласта аналогичен процессу грануляции полиэтилена, но протекает он при другом режиме, что обусловлено различными температурами размягчения применяемых полимеров.  [8]

Процесс грануляции полиэтилена происходит следующим образом: нити, выступающие из отверстий формующей плиты, разрезаются быстровращающимся ножом на гранулы равномерной формы, которые падают при этом в специально сконструированный улавливающий кожух.  [9]

Процесс грануляции порошка состоит в смешивании порошка с пластификатором и уплотнении пластифицированного порошка давлением. Удельное давление при уплотнении составляет 15 - 40 МПа, снижаясь от малопластичных к высокопластичным порошкам. Для этой цели также успешно применяют тарельчатые грануля-торы. Гранулы могут быть получены также при сушке некоторых шликерных масс в распылительных сушилках.  [10]

11 Зависимость удельной производительности гранулятора от температуры и влажности ( Ф2 охлаждающего воздуха ( концентрация плава 93 %, скорость воздуха 1 5 м / с при температуре воздуха на входе 20 С ( / и 30 С ( 2. [11]

Процесс грануляции плава мочевины в кипящем слое характеризуется непрерывным ростом среднего размера гранул. Следовательно, для поддержания неизменного гранулометрического состава выгружаемых частиц в аппарат кипящего слоя необходимо вводить рецикл мелких частиц.  [12]

Непрерывный безретурный процесс грануляции в псевдоожи-женном слое при получении готовых гранул установившегося размера возможен при условии образования в этом процессе новых частиц и гранул.  [13]

14 Плотность ( т / м3 водных растворов Са ( МО3 2 с добавкой 5 % NH4NO3.| Вязкость ( МПа-с водных растворов Ca ( NO3 2 с добавкой 5 % NH4NO3. [14]

Процесс грануляции плава кальциевой селитры может осуществляться также в барабанных граиуляторах типа БГС или в аппаратах РКСГ.  [15]



Страницы:      1    2    3    4