Cтраница 2
Процесс графитации термодинамически возможен при обычном давлении и температурах выше 2600 К, когда кривая 4 пересекает ось абсцисс ( пунктирная линия) и разность изотермических потенциалов кокса и графита становится отрицательной. [16]
Процесс графитации изучен еще недостаточно. На первой стадии развития теории процесса графитации углеродистых материалов образование конечного продукта - графита - рассматривали как ступенчатый процесс, главное звено которого - образование промежуточных карбидов металлов из металлооргани-ческих соединений или из окислов металлов при их взаимодействии с углеродистым веществом сырья. Предполагали, что кристаллы графита образуются в результате распада этих карбидов. [17]
Скорость процесса графитации изучена недостаточно. [18]
Исследование процессов графитации и карбонизации органических веществ, а тем более природных смесей ( углей, твердых нефтепродуктов) на уровне отдельных микростадий невозможно провести, учитывая полидисперсность компонентов по массе, составу и структуре. [19]
В процессе графитации обожженные углеродные материалы проходят стадию вязкоупругого состояния. [20]
Схемы структур углеродистых веществ. а - графитирующихся. б - неграфитирующихся. а - промежуточных. [21] |
Франклин, процесс графитации может протекать разными путями и зависит главным образом от структуры веществ, подвергающихся графитации. [22]
Рентгенограммы сырых и прокаленных при различных температурах коксов, а-нефтяного кокса. [23] |
С начинается процесс графитации, который продолжается вплоть до 3000 С. [24]
Проведено исследование процесса графитации опытной кампании на математической модели, которое позволило получить подробные темпартурные поля, электрические характеристики процесса, баланс энергии агрегата графитации. [25]
Преобразованные в процессе графитации и очищенные от примесей слои Сз способны переходить в графитовую структуру. [26]
Установлено, что процессы графитации для низкометамор-физованных антрацитов сдвинуты в область более низких температур на 250 - 300 С по сравнению с ранее применявшимися антрацитами высокой стадии метаморфизма, при этом достигается повышение качества термографита по показателям кажущейся плотности и удельного электросопротивления. [27]
Из многочисленных операций процесса графитации специфично только нагревание до 2100 - 2500 G. Хотя и существует много способов получения таких температур, однако выбор печей для графитации весьма ограничен, так как они должны удовлетворять многим требованиям. Эти печи должны быть пригодны для нагрева большого количества материалов; нагрев должен быть равномерным; не допустим обгар и др. Поэтому для графитации Б промышленных условиях применяют только электрические печи. [28]
Относительно аппаратурного оформления процесса графитации, которое является наиболее сложным, сведения в литературе отсутствуют. Часто приводятся описания лабораторных приборов, но по ним нельзя судить о реальных промышленных аппаратах. Трудности связаны не столько с созданием конструкции, сколько с подбором материалов, хорошо выдерживающих высокие температуры. Из известных материалов для этих целей пригоден графит, однако срок службы его невелик, поэтому при конструировании аппарата следует предусматривать возможность легкой замены нагревательных элементов. [29]