Процесс - графитирование
Cтраница 1
Процесс графитирования длится 2 - 3 суток, в течение которых материал около 15 час. [1]
Процесс графитирования заключается в том, что в углеродистых материалах при высокой температуре ( от 1400 до 3200 С) происходит изменение относительной ориентировки атомов углерода, что приводит к росту кристаллов и образованию графитовой структуры. Гра-фитирование сопровождается увеличением плотности и электропроводности материала, а также понижением содержания золы, повышением стойкости против воздействия различных химических агентов, в частности, против окисления на воздухе, а также изменением ряда других свойств. [2]
Изучение процесса графитирования, Отч. [3]
В процессе графитирования аморфный углерод превращается в более инертный материал - графит, обладающий высокой прочностью почти до температуры плавления ( при 3900 С), теплопроводностью, близкой к теплопроводности, характерной для металлов. [4]
Электрический режим процесса графитирования ведется с таким расчетом, чтобы за установленное время при включении печи от начальной мощности подойти к максимальной. Подъем мощности во времени ( квт / ч) задается сообразно размеру графитируемых заготовок. [5]
 |
Изменение параметров решетки графита в процессе термической обработки различных углеродистых материалов, а-изменение параметра а, б-изменение параметра с. [6] |
Согласно представлениям, развитым Веселовским и Перцовым, процесс графитирования следует рассматривать как термическую рекристаллизацию дисперсных систем мелкокристаллических разновидностей графита, обладающих той или иной свободной поверхностной энергией. Так как этот процесс происходите твердой фазе, то ход его определяется, во-первых, дисперсной структурой материала и характером упаковки кристаллитов графита, обусловливающими возможность непосредственного соприкосновения кристаллитов друг с другом, что безусловно необходимо для рекристаллизации в твердой фазе и, во-вторых, температурой. Последняя определяет степень укрупнения кристаллитов. Минеральные примеси, по данным Веселовского и Перцова, не оказывают существенного влияния на графитирование. [7]
 |
Зависимость энергии активации от температуры обработки и диаметра слоя. [8] |
Высокие значения энергии активации показывают, что скорость процесса графитирования очень сильно зависит от температуры. [9]
 |
Продольный [ разрез графитировочной печи первоначального типа.| Поперечный разрез печи. [10] |
Ввиду малого сопротивления графитируемых материалов, особенно снижающегося в конце процесса графитирования, печи имеют довольно большую длину. Боковые стенки печи 7 делают разборными. [11]
 |
Разделение соединений с различной электронной структурой. [12] |
Графитированную термическую сажу получают нагреванием сажи до 3000 С в отсутствие кислорода и других окислителей. В процессе графитирования происходят рост кристаллов до примерно 500 нм, а также удаление летучих веществ. [13]
 |
Зависимость износа анодов от кислотности анолита. [14] |
Графит отличается от угольных электродов высокой степенью чистоты, значительно меньшим содержанием золы и кристаллической структурой. Большинство примесей улету - чивается в процессе графитирования при температуре около 2200 С. [15]
Страницы: 1 2