Процесс - двойникование
Cтраница 2
В литературе имеются указания на то, что при определенных исходных ориентировках 112 1Н и др.) важную роль в изменении текстуры играют процессы двойникования. [16]
Экспериментальное изучение двойникования в ряде кристаллов можно провести очень чистыми методами и довольно точно охарактеризовать количественно, Ji связи с этим представляется интересным подробный теоретический анализ процесса двойникования, выполненный на основе теории дислокаций. [17]
После образования упругого двойника или стабильной двойниковой прослойки достаточно приложить напряжение на сдвиг 0 3 - 0 4 МПа, равномерно распределенное по штоскости двойникования К в направлении 4j, чтобы процесс двойникования протекал при комнатной температуре. [18]
Более высокая пластичность титана при низких температурах, по сравнению с другими металлами ( например, кадмием, цинком, магнием) того же кристаллического строения, обусловлена особенностями его электронного строения и облегчением протекания процесса двойникования с понижением температуры. [19]
Кроме скольжений, при пластической деформации, происходит двойникование, заключающееся в сдвиге части данного зерна металла в другое положение, симметричное оставшейся части, относительно плоскости двойникования. Модель процесса двойникования может быть представлена в виде колоды карт, которая перекашивается в одну сторону ( фиг. Затем верхнюю часть колоды перекашивают в обратную сторону на двойной угол ( фиг. Конечно, при таких перекосах отдельные карты, изображающие слои атомов, скользят относительно друг друга. [20]
Таким образом, ударное растяжение и сжатие цилиндрических образцов приводит к различному изменению микроструктуры и величины деформационного упрочнения. При растяжении процесс двойникования в диапазоне скоростей деформирования 5 - 10 - 2 см / мин - 230 м / с не обнаружен, зависимость упрочнения от скорости несущественна. При ударном сжатии имеет место интенсивный процесс двойникования и упрочнения и плотность двойников, возрастая с деформацией, зависит от скорости деформирования, а также от ее изменения во времени. [21]
Склонность поликристаллического титана к двойникованию уменьшается с измельчением зерна и повышением содержания элементов внедрения. Легирование титана также затрудняет процесс двойникования. [22]
Следует, однако, иметь в виду, что из рассмотрения выпадает случай утолщения остаточной прослойки под воздействием больших нагрузок, когда дислокаций на границе мало и ситуацию нельзя описать в терминах дислокационного ансамбля. Кроме того, в ряде материалов в процессе двойникования имеет место взаимодействие между растущими двойниками, картина осложняется параллельно протекающими процессами скольжения и разрушения. [23]
 |
Кристаллографические системы скольжения в металлах с ГПУ -, ГЦК - и ОЦК-решетками. [24] |
Особенно интенсивно происходит двойникование в металлах с ограниченным числом систем скольжения. В ОЦК-металлах концентраторы напряжений у вершин двойников и высока скорость протекания процесса двойникования способствуют раскрытию трещин и соответственно хрупкому разрушению металлов [9, 19] ограничивая таким образом их низкотемпературную пластичность. [25]
При малой скорости повышения напряжений а скорость изменения толщины прослоек А с течением времени стремится к нулю, т.е. процесс двойникования прекращается в результате упрочнения. При большой скорости повышения напряжений а скорость утолщения h увеличивается, т.е. деформация протекает с ускорением. Существует значение а, при котором h сохраняется постоянной и устанавливается такой процесс, при котором напряжение увеличивается примерно на столько, на сколько повышается сопротивление деформации, а деформация протекает без ускорения или замедления. [26]
Рассмотрим более подробно двойникование в кристаллах НБН, поскольку без его устранения практическое применение этих кристаллов весьма ограничено. Как уже говорилось ( см. § 1), микродвойникование происходит при охлаждении во время фазового перехода из тетрагональной ( 4шга) в орторомбическую ( тт2) модификацию при температуре 260 С. Процесс двойникования действует в этом случае как механизм, ослабляющий внутренние напряжения в кристалле, вызванные этим переходом. Размер элементарной ячейки вдоль оси с при переходе остается почти постоянным, но еслн параметры а и Ъ тетрагональной ячейки одинаковы, то в орторомбической они несколько различаются. [27]
 |
Поликристаллическое строение металла ( а, межкристаллитная деформация ( б и вытянутая форма деформированных кристаллитов ( в. [28] |
При деформировании металла его пластическая деформация может развиваться не только за счет скольжения, но и за счет двойникования. Это происходит при действии на металл ударных нагрузок и характерно для металлов с ромбической и тетрагональной решеткой. Процесс двойникования ( см. рис. 15.2, б) состоит в смещении группы атомов относительно плоскости а - а, называемой плоскостью двойникования, в результате которого часть кристаллита занимает положение, зеркально отражающее положение его недеформированной части. [29]
По мере увеличения фронтального давления и скорости деформации, роль двойникования растет, так как двойникование является более предпочтительным по времени ( более быстрым) механизмом релаксации напряжений. Время релаксации для механизма двойникования в железе ( стали) имеет порядок 10 - 8 с. Для начала процесса двойникования нужны значительно большие напряжения, чем для скольжения, но далее процесс будет идти при меньших усилиях. Наиболее часто двойникование встречается в металлах с ОЦК-решеткой, а его развитию способствует увеличение скорости деформации. Значительное влияние на интенсивность двойникования оказывает предварительное деформирование материала, нагружаемого ударной волной: чем сильнее деформирование зерен при прокатке или ином виде термомеханической обработки металла, тем меньше количество двойникующихся зерен во фронте ударной волны. [30]
Страницы: 1 2 3