Процесс - деасфальтизация - гудрон
Cтраница 2
В процессе деасфальтизации гудронов значительное количество высокоиндексных компонентов даже в жестких условиях процесса выделяется из раствора вместе со смолисто-асфальтено-выми веществами и, таким образом, теряется с асфальтом. При более глубокой деасфальтизации резко снижается выход остаточных масел, что делает их производство неэкономичным. [16]
В процессе деасфальтизации гудрона на установке образуется около 1000 кг / час газообразного пропана. Количество пропана, выводимого из сверхкритического разделителя, составляет примерно 60 000 кг / час. [17]
 |
Выход и характеристика продуктов деасфальтизации. [18] |
Специфической особенностью процесса деасфальтизации гудрона пропаном является то, что потоки, выводимые сверху и снизу экстракционных колонн в виде деасфальтизатного и асфальтового растворов, регенерируются в испарителях с последующей отпаркой в отпарных колоннах при низком давлении, после чего деасфальтизат и асфальт выводятся с установки. В ходе процесса регенерации образуются потоки пропана высокого ( до 18 - 20 ата) и низкого ( до 1 4 - 2 0 ата) давления. Пропан низкого давления после двухступенчатого компремирования и охлаждения возвращается в процесс в смеси с охлажденной массой основного растворителя. В табл. 1 представлены результаты деасфальтизации гудрона на промышленных установках пропановой деасфальтизации ряда НПЗ России. [19]
Включение в схему процесса деасфальтизации гудрона как метода предварительного облагораживания, значительно улучшает технико-экономические показатели процесса гидрообессеривания за счет резкого снижения скорости дезактивации катализатора. Выполненные в последние годы исследования показали что использование получаемого в процессе деасфальтизации концентрата асфальтенов не является обременительной задачей. [20]
Внедрение на заводах процесса деасфальтизации гудронов пропаном позволило значительно расширить сырьевую базу для производства масел из ряда высокосмолистых нефтей, в том числе из нефтей Туймазинского, Бавлинского и других месторождений. [21]
Поиски резервов улучшения технологии процесса деасфальтизации гудрона привели нас к новому техническому решению, при котором в более полной мере реализуются преимущества процесса регенерации растворителя из деасфальтизатного раствора в сверхкритических условиях. Суть предлагаемого технического решения заключается в использовании энергии, заключенной в регенерированном при высоком давлении растворителе, для сжижения в струйном компрессоре газообразной части растворителя низкого давления, выводимом из отпарных колонн. [22]
 |
Экстракционная колонна. [23] |
В экстракционной части колонны происходит процесс деасфальтизации гудрона пропаном, в результате которого образуются два раствора - масляный и битумный. Битумный раствор отводится с низа колонны. С верха отстойной части колонны отводится масляный раствор. [24]
Сегодня Институт располагает современной технологией процесса деасфальтизации гудрона пропаном. На рис. 1 представлены схемы этого процесса по состоянию на 1960 г. и в современном исполнении. [25]
Речь идет о принципиально новом оформлении процесса деасфальтизации гудрона, в котором, кроме испарителей, из традиционной схемы на стадии компремирования растворителя убираются блок колонн и поршневой компрессор. В результате этого сокращается число основных аппаратов и значительно упрощается процесс, а главное, снижается его энергопотребление. [26]
В работе [4] на основе проведенных экспериментальных исследований процесса деасфальтизации гудрона и общих теоретических предпосылок нами предлагается ряд зависимостей для определения характеристик продуктов деасфальтизации по известному значению выхода деасфальтизата ( D) с учетом качества сырья. [27]
Настоянная работа является результатом исследования сырья и продуктов процесса деасфальтизации гудрона западносибирской нефти, Было чэучено влияние температуры на глубину разложения гудрона, определены оптимальные условия, обеспечивающие максимальную конверсию исходного сырья. [28]
Таким решением может явиться дополнение существующих схем подготовки коксового сырья процессом деасфальтизации гудрона. [29]
 |
Изменение напряжения сдвига асфальтита в зависимости от длительности его коксования. [30] |
Страницы: 1 2 3