Cтраница 1
Схема трехслойного реактора для дегидрирования бутилена. [1] |
Процесс дегидрирования бутилена на катализаторе К-16 описывается тремя группами уравнений. [2]
Изменение скорости реакции. [3] |
При проведении процесса дегидрирования бутилена в присутствии водяного пара слижение давления реакционной смеси достигается введением в нее соответствующего количества этого пара. [4]
Применяется в процессах дегидрирования бутиленов и изоамиленов в бутадиен и изопрен в присутствии водяного пара. [5]
В заключение укажем, что процесс дегидрирования бутилена на катализаторе К-16 является более нестационарным по сравнению с дегидрированием бутана: если во втором случае нестационарность наблюдается только в течение первых 10 мин, а в течение следующих 10 - 20 мин катализатор работает приблизительно при постоянной активности, то на катализаторе дегидрирования бутилена в течение всего рабочего периода процесс идет в условиях нестационарной активности для каждой из реакций в отдельности. [6]
В заключении укажем, что процесс дегидрирования бутилена на катализаторе К-16 более нестационарный по сравнению с дегидрированием бутана: если во втором случае нестационарность наблюдается только в течение первых 10 мин, а в течение следующих 10 - 20 мин катализатор работает приблизительно при постояi ной активности, то на катализаторе дегидрирования бутилена в течение всего рабочего периода процесс идет в условиях нестационарной активности для каждой реакции в отдельности. [7]
В отличие от рассмотренного выше процесса дегидрирования бутиленов, данный процесс характеризуется частой сменой ( через 15 - 30 мин. [8]
Расчетные величины, полученные при моделировании процесса дегидрирования бутилена на катализаторе К-16 в трехслойном реакторе ( разбавление в первом слое НаО: С4Н8 5 5; в третьем-1: 11 5; принятая конечная конверсия бутилена 35 мол. [9]
При промывке и охлаждении контактного газа процесса дегидрирования бутиленов в бутадиен расходуется до 280 м3 / т оборотной воды [ 80, с. Сточные воды содержат бутилены, бутадиен и др. Следует отметить, что в канализацию сбрасывается 15 - 17 5 м3 / т сточных вод ( табл. 12.3), остальное количество сточной воды используется в производстве. [10]
При промывке и охлаждении контактного газа процесса дегидрирования бутиленов в бутадиен расходуется до 280 м3 / т оборотной воды, причем из системы выводится до 32 м3 / т избыточного количества воды, образующейся вследствие конденсации водяного пара, содержащегося в контактном газе. Сточные воды содержат бутилены, бутадиен и др. Следует отметить, что в канализацию сбрасывается 15 - 17 5 м3 / т сточных вод, остальное количество сточной воды используется в производстве. [11]
На рис. XI1 - 7 приведена схема автоматизации процесса дегидрирования бутилена в дивинил. [12]
В настоящее время известно много аналогичных по технологическому оформлению процессов дегидрирования бутиленов с разбавлением водяным паром, но отличающихся применяемыми катализаторами. [13]
При одностадийном дегидрировании бутана в дивинил, так же как для процесса дегидрирования бутилена, основной побочной реакцией является дальнейшее превращение образующегося дивинила. [14]
Реакторы такого типа находят применение для более длинных циклов, например в процессе дегидрирования бутиленов. [15]