Процесс - каталитическое дегидрирование
Cтраница 3
В нефтехимической и химической промышленности широко используются процессы каталитического дегидрирования парафиновых углеводородов в олефины и диены. Дегидрированием н-бутана в одну стадию получают в зависимости от условий бутилены или дивинил, а дегидрированием изопентана - изоамилены и изопрен. [31]
Известные в настоящее время приемы технологического оформления процесса каталитического дегидрирования бутана различаются прежде всего по способу подвода тепла в зону реакции и по состоянию катализатора в процессе. [32]
 |
Схема предварительной очистки исходной бутановой фракции. [33] |
Известные в настоящее время варианты технологического оформления процесса каталитического дегидрирования н-бутана различаются прежде всего по способу подвода тепла в зону реакции и по состоянию катализатора в процессе. [34]
В годы второй мировой войны широкое развитие получил процесс каталитического дегидрирования бутана до бутадиена; последний служил сырьем для производства синтетического каучука. Это производство имело особенно большое значение, когда источники природного каучука были отрезаны от стран антигитлеровской коалиции. [35]
Если исходить из изопентана, то по этой схеме процесс каталитического дегидрирования протекает в две стадии: изопентан - изоамилеиы - изопрен. [36]
Если в качестве исходного продукта применить изопентан, то процесс каталитического дегидрирования будет протекать в две стадии: изопентан-изоамилены-изопрен. Однако дегидрирование может быть выполнено и в одну стадию, причем в качестве исходного сырья могут быть взяты как изоамилены, так и смеси их с изопентаном или же чистый изопентан. [37]
Наибольшее значение в современном производстве мономеров синтетического каучука имеет процесс каталитического дегидрирования бутана и бутиленов. Применение избирательных катализаторов позволяет проводить процесс при более низкой температуре, при которой крекинг протекает в незначительной степени. Катализаторы способствуют разрыву связей С - Н и предотвращают разрыв связей С-С. [38]
В Советском Союзе и за рубежом проводятся многочисленные исследования процессов каталитического дегидрирования изопентана и изоамиленов. Условия дегидрирования изобутана в изобутилен аналогичны условиям дегидрирования к-бутана. [39]
Промышленное производство бутадиена и изопрена базируется в основном на процессах каталитического дегидрирования парафиновых. В последние годы все большее значение в производстве бутадиена и изопрена приобретают процессы извлечения их из С4 - Cs-фракций пиролиза углеводородов нефти, обеспечивающие получение наиболее дешевых мономеров для СК. [40]
Основными промышленными методами получения стирола, а-метилстирола и дивинилбензола остаются процессы газофазного каталитического дегидрирования ал-килбензолов - этилбензола, изопропилбензола и диэтил-бензолов. [41]
Такая схема, помимо того, что дает возможность за счет процесса каталитического дегидрирования получить дополнительные ресурсы водорода, расширяет сырьевую базу для получения алки-латов и позволяет весьма эффективно сочетать их производство с производством бутадиена. Наибольший интерес эта схема представляет для тех нефтеперерабатывающих заводов, в районе которых имеются большие ресурсы бутанов, содержащихся в попутных газах. [42]
Следовательно, с повышением давления в указанных пределах заметно ухудшаются показатели процесса каталитического дегидрирования пропана. [43]
Одним из наиболее широко распространенных способов получения олефинов и диолефинов для производства полимерных материалов является процесс каталитического дегидрирования низкомолекулярных парафинов. [44]
К настоящему времени разработаны и практически осуществлены в промышленном масштабе в ряде стран различные варианты технологического оформления процессов каталитического дегидрирования н-бутана и н-бутиленов. [45]
Страницы: 1 2 3 4