Cтраница 2
Для процесса окислительного дегидрирования изоамиленов в изопрен эффективны те же катализаторы, что и для дегидрирования - бутиленов. [16]
При процессах окислительного дегидрирования благодаря наличию окислительной среды отсутствуют трудности, связанные с образованием кокса на катализаторе, и отпадает необходимость в частой регенерации катализатора. Вследствие этого число реакторов может быть уменьшено. [17]
В процессе окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов дорогостоящий иод можно частично или полностью заменить на более доступные и дешевые серу, двуокись серы или сероводород, которые вызывают и меньшую коррозию. [18]
Технологическая схема процесса окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов включает следующие основные стадии: приготовление катализатора, подготовка сырья, контактирование сырья с кислородом на катализаторе, охлаждение контактного газа и конденсация водяного пара, выделение С4 - фрак-ции, выделение и очистка бутадиена. [19]
Технологическая схема окислительного дегидрирования метанола. [20] |
В качестве катализаторов процесса окислительного дегидрирования используют медь ( в виде сетки или стружки) и серебро, нанесенное на пемзу. [21]
Указанными выше преимуществами процессов окислительного дегидрирования объясняется большое внимание, которое уделяется в последние годы многими исследователями изучению и разработке процессов окисительного дегидрирования н-бутана и н-бутиленов. [22]
Наряду с развитием процессов окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов ( изопентана и бутана) развиваются процессы дегидрирования бутиленов и изоамиленов. Известны работы, в которых процессы окислительного дегидрирования разрабатываются в кипящем слое катализатора. Интерес к применению кипящего слоя обусловлен большим экзотермическим тепловым эффектом процессов окислительного дегидрирования и трудностью организации теплосъема в реакторах с неподвижным слоем большой единичной мощности. [23]
Опасность аварии в процессе окислительного дегидрирования метанола обусловлена также возможностью образования формаль-дегидо-воздушных смесей. Формальдегид склонен к полимеризации, что вызывает опасность забивки аппаратуры полимерами. Поэтому для предотвращения аварии следует принимать меры, исключающие образование форм-альдегидо-воздушных смесей. [24]
В опытных условиях испытывается процесс окислительного дегидрирования н-бутиленов ( и других алкенов) на других катализаторах. [25]
В стадии разработки находится процесс окислительного дегидрирования изопентана. Большое число исследований посвящено окислительному дегидрированию изопентана в присутствии галогенов - хлора, иода. [26]
В настоящее время исследования процессов окислительного дегидрирования проводятся практически во всех странах с развитой промышленностью синтетического каучука. [27]
В отличие от обычного дегидрирования процесс окислительного дегидрирования является сильно экзотермическим, и для обеспечения теплоотвода его следует проводить в трубчатом реакторе. [28]
Большой практический интерес представляют и процессы окислительного дегидрирования полихлоридов до три - и тетрахлор-этенов. Они протекают также при температурах выше 350 С на тех же катализаторах [21-22] и по механизму действия представляют процесс оксихлорирования. [29]
Обобщая изложенные суждения о механизме процессов окислительного дегидрирования, следует еще раз отметить недостаточную степень изученности и сложность его исследования. Реакция может развиваться одинаково успешно по нескольким конкурирующим направлениям, а доля каждого из них сильно зависит ( часто в неявной форме) от условий проведения и строения исходного соединения. [30]