Процесс - дезориентация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Закон администратора: в любой организации найдется человек, который знает, что нужно делать. Этот человек должен быть уволен. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - дезориентация

Cтраница 1


Процессы дезориентации в обоих случаях обусловлены тепловым движением и поэтому имеют сходный характер, В качестве примера можно рассмотреть поведение в высокочастотном электрическом поле поливинилхлорида.  [1]

Наконец, процессы дезориентации в обоих случаях обусловлены тепловым движением и поэтому также имеют сходный характер.  [2]

Для предупреждения процесса дезориентации целесообразно применять связующие, температура отверждения которых ниже температуры стеклования волокнообразующего полимера, или связующие с высокой скоростью отверждения. С этой точки зрения наиболее пригодны эпоксидные связующие. При использовании в качестве связующих кремнийорганических, полиимидных и других смол, отверждающихся при длительном нагревании до 200 - 300 С, происходит дезориентация и частичная термоокислительная деструкция волокон.  [3]

Первый эндотермический пик соответствует процессу дезориентации, за которым следует обычное плавление полимера. Если то же самое моноволокно нагретьт до емпературы дезориентации и затем медленно охладить до комнатной температуры, то термограмма, полученная от этого образца, будет характеризоваться наличием только одного пика, соответствующего температуре плавления волокна до его нагревания.  [4]

5 Дифференциальные мограмм. [5]

Первый эндотермический пик дублета соответствует процессу дезориентации полимера; второй - процессу плавления.  [6]

В свободном состоянии оба они неравновесны, но процессы дезориентации опять-таки различны, так как они протекают в различных фазовых состояниях, следовательно, в совершенно различных структурных образованиях, и ведут хотя и к изотропному состоянию, но в одном случае к аморфному, а в другом к микрокристаллическому.  [7]

При достижении 230 С, когда наиболее сильно начинают проявляться процессы дезориентации, механические свойства начинают изменяться в обратном направлении: предел прочности при растяжении и удельная ударная вязкость падают, а относительное удлинение при разрыве несколько растет.  [8]

9 Влияние температуры вы.| Зависимость прочности полиэфирного волокна различного молекулярного веса от температуры вытягивания. [9]

При вытягивании волокна при температуре выше 100 - 120 С вследствие преобладания процесса тепловой дезориентации над процессом ориентации заметного повышения прочности не происходит.  [10]

Различие в молекулярном весе природной и регенерированной целлюлозы принципиально ничего не меняет в этом вопросе, так как длина цепей может лишь влиять на кинетику процессов дезориентации волокна, не меняя равновесного состояния.  [11]

Закономерности, выявленные при изучении процессов формования сверхпрочных термостойких волокон, позволяют сформулировать фундаментальные основы образования высокопрочных волокон из большинства волокнообразующих полимеров: а) получение высокомолекулярного полимера, не образующего складчатых цепей или способного легко разворачиваться; б) создание в процессе нитеобразования структуры предельно ориентированных распрямленных макроцепей; в) возможно быстрое и полное затормаживание процессов тепловой дезориентации при коагуляции полимера.  [12]

13 Эпюра распределения остаточных напряжений по длине изделия в поверхностных слоях при большом перепаде давления.| Влияние технологических параметров на степень ориентации полимерного материала. [13]

С повышением температуры расплава снижается вязкость расплава, уменьшается напряжение сдвига, а следовательно, и степень ориентации. С более высокой скоростью проходят и процессы дезориентации. Повышение температуры формы до температуры, близкой к Тс, способствует более медленному застыванию расплава и, следовательно, создаются более благоприятные условия для релаксации эластических деформаций.  [14]

Ниже температуры плавления при не слишком большой доле аморфной области повышение температуры и набухание не влияют на структуру кристаллических полимеров. У аморфных полимеров эти факторы, снижая вязкость, ускоряют процесс дезориентации.  [15]



Страницы:      1    2