Процесс - декарбонизация
Cтраница 3
Повышение температуры сдвигает равновесие реакции ( 36) вправо. Поэтому процесс декарбонизации ведут в промышленных условиях при температурах, близких к температуре кипения раствора. Ниже приведена зависимость степени разложения бикарбоната натрия, или степени декарбонизации, от температуры и продолжительности нагревания. [31]
Сырьевая смесь, подогретая в течение 15 - 20 сек до температуры 700 - - 800 С и прошедшая все циклоны, поступает в питательную течку 7 вращающейся печи. В печи заканчивается процесс декарбонизации и образуются клинкерные минералы. [32]
Несколько другие закономерности получаются, если вести исследования при прокаливании фосфоритов в статических условиях. Выше этой температуры процесс декарбонизации идет медленно. [33]
Результатом действия описанной здесь комбинированной системы автоматического регулирования дозы реагента является весьма точная стабилизация величины рН умягченной воды. Это позволяет проводить процесс декарбонизации с заданными скоростью и полнотой при минимальном расходе извести. Вся аппаратура, использованная в системе регулирования, выпускается отечественной промышленностью и, следовательно, может широко применяться на существующих и проектируемых станциях водоподготовки. [34]
Как видно из рис. 6.8, 6.9, 6.10, независимо от характера подготовки воды оптимальным режимом работы установки является поддержание давления в интервале 0 3 - 0 7 МПа, температуры 30 - 45 С. Снижение давления ниже оптимального ухудшает процесс декарбонизации, верхний предел давления неограничен. [36]
ГРЭС Узбекской ССР были осуществлены САР процесса декарбонизации, обеспечивающие не только дозирование извести по величине рН, но и подачу коагулянта в зависимости от параметров качества воды и в частности от ее щелочности. [37]
Минерализаторы способствуют снижению температуры и ускорению процесса декарбонизации СаСОз, а также улучшают качество извести. [38]
 |
Принципиальная схема конструкции пленочного де-карбонизатора. [39] |
Теоретически растворимость СО2 в воде при 313 К и парциальном давлении его в воздухе, равном ЗХ ХЮ-5 МПа, составляет 0 4 мг / кг, практически же его содержание в декарбо-низированной воде значительно выше ( в среднем 4 - 5 мг / кг), что объясняется в первую очередь значительным отклонением процесса десорбции от равновесия. Кроме физико-химических факторов большое влияние на эффективность процесса декарбонизации оказывает величина рН, которая регулирует соотношение форм угольной кислоты в воде. С уменьшением рН в воде увеличивается концентрация СО2 за счет разложения HCCTjj и СО3 - и эффективность процесса декарбонизации возрастает, при рН10 углекислый газ переходит в ионную форму и вода начинает поглощать углекислоту из воздуха. [40]
Теоретически растворимость СО2 в воде при 313 К и парциальном давлении его в воздухе, равном 3 - 10 - 5МПа, составляет 0 4 мг / кг, практически же его содержание в де-карбонизированной воде значительно выше ( в среднем 4 - 5 мг / кг), что объясняется в первую очередь значительным отклонением процесса десорбции от равновесия. Кроме физико-химических факторов большое влияние на эффективность процесса декарбонизации оказывает величина рН, которая регулирует соотношение форм угольной кислоты в воде. С уменьшением рН в воде увеличивается концентрация СО2 за счет разложения НСО и СО § - и возрастает эффективность процесса декарбонизации, при рН 10 углекислый газ переходит в ионную форму и вода начинает поглощать углекислоту из воздуха. [41]
Известковое молоко крепостью около 10 %, приготовленное в баках-мешалках путем растворения гидрата кальция в воде, подается специальными насосами в поток сырой воды, входящей в реакторы. После реакторов для удаления осадков и для завершения процесса декарбонизации установлены кварцевые фильтры. Периодически при увеличении потери давления до 5 м вод. ст. фильтры подвергаются промывке обратным током воды, в результате чего освобождаются от загрязнений и вновь становятся работоспособными. [42]
Основное влияние на стойкость футеровки оказывает полидисперсность загружаемого материала. Широкий интервал кусков загружаемого магнезита ( 90 - 250 мм) предопределяет неравномерные процессы декарбонизации и спекания материала. [43]
 |
Металлические теплообменники. [44] |
При производстве цемента по сухому способу применяют короткие печи с циклонными теплообменниками или конвейерными кальцинаторами. Назначение теплообменников в этом случае несколько иное: за пределы печи выносится часть процесса декарбонизации известняка, подогрева смеси и выгорания органических примесей. Для этого используют теплоту отходящих газов. [45]
Страницы: 1 2 3 4