Процесс - термическая деструкция - полимер
Cтраница 1
Процесс термической деструкции полимеров представляет собой совокупность гомогенных и гетерогенных химических реакций и фазовых превращений, сопровождающихся обычно поглощением тепла и потерей массы за счет выделения летучих продуктов разложения. [1]
Процесс термической деструкции полимеров представляет собой результат ряда элементарных реакций, каждая из которых характеризуется своей константой скорости. Эти элементарные реакции могут протекать как последовательно, так и параллельно. В последнем случае некоторые из конкурирующих реакций в зависимости от условий могут оказаться преобладающими и будут определять механизм процесса в целом. [2]
Процессы термической деструкции полимеров в настоящее время изучены недостаточно полно, поэтому трудно предсказать спектр образующихся летучих продуктов, даже зная строение и условия пиролиза полимера. Требует решения задача установления строения и состава полимера по продуктам деструкции. [3]
Процесс термической деструкции полимера представляет собо й совокупность гетерогенных химических реакций и фазовых превращений, сопровождающихся обычно поглощением тепла и потерей массы за счет выделения летучих продуктов разложения. [4]
 |
Схема образования продуктов пиролиза полипропилена. [5] |
Процессы термической деструкции полимеров в настоящее время изучены еще недостаточно полно. [6]
Процессы термической деструкции полимеров в настоящее время изучены недостаточно полно, поэтому трудно предсказать спектр образующихся летучих продуктов, даже зная строение и условия пиролиза полимера. Требует решения задача установления строения и состава полимера по продуктам деструкции. [7]
Исследованию процессов термической деструкции полимеров посвящены многие работы. Однако особенностью большинства проводимых в этой области изысканий является химическая направленность исследований и качественный характер получаемых результатов. [8]
 |
Изменение размеров кристаллитов в зависимости от температуры графитации. [9] |
На стадии карбонизации в основном заканчиваются процессы термической деструкции полимера. При частичной потере углерода удаляется основное количество водорода и азота. Содержание водорода и особенно азота в материале, поступающем на графита-цию, зависит от конечной температуры карбонизации. При температуре карбонизации порядка 1000 С содержание углерода составляет 90 - 92 %, при более высоких температурах ( 1200 - 1500 С) оно гораздо выше. На первых стадиях графитации происходит отщепление азота, видимо входящего в циклы, а возможно также в радикалы, присоединенные к ароматизированным участкам углерода. Химия этого процесса неизвестна. [10]
Необходимым условием получения высоких прочностей является задержка процессов термоокислительной и термической деструкции полимера в процессе его вытягивания при высоких температурах. Это в значительной степени достигается введением в полимеры малых количеств антиоксиданта. [11]
За последнее время достигнут значительный прогресс в выяснении химизма процессов термической деструкции полимеров, в основном органических. [12]
Недостатками метода пиролиза являются сложность химических реакций при термической деструкции и, как правило, большая роль вторичных реакций. Процессы термической деструкции полимеров в настоящее время изучены недостаточно полно. Поэтому в общем случае нельзя предсказать количественно спектр образующихся летучих продуктов, зная строение и условия пиролиза полимера; не решена теоретически и обратная задача ( установление строения и состава полимера по продуктам пиролиза), представляющая большой аналитический интерес. [13]
 |
Зависимость концентрации U и скорости образования радикалов du / dt от напряжения для капрона. [14] |
Обычно при изучении процесса термической деструкции полимера стремятся найти наиболее слабые связи, которые рвутся в первую очередь и ограничивают термостойкость полимера. Если концепция о тер-мофлуктуационной природе разрушения справедлива, при такой замене может повыситься не только термостойкость, но и прочность полимера. Поэтому очень важно определить слабые связи в полимере 26, которые и будут ответственны за прочность ( точнее, за слабость) полимерного материала. [15]
Страницы: 1 2