Процесс - десублимация
Cтраница 2
 |
Шнековый десублиматор. [16] |
Применение скребковых механизмов в поверхностных де-сублиматорах [95-99] в некоторой степени интенсифицирует процесс десублимации, улучшает условия теплообмена в аппарате, механизирует процесс выгрузки готового продукта и создает возможности ведения непрерывного процесса. На рис. 2.18 показан один из примеров организации непрерывного процесса десублимации на поверхности с помощью скребковых механизмов. [17]
Достоинством десублиматоров с механическим удалением кристаллов с охлаждающих поверхностей является поддержание в процессе десублимации практически постоянных условий теплообмена. Недостатки: относительно небольшая удельная теплопередающая поверхность, плохое использование рабочего объема аппарата. Кроме того, при значительной адгезии кристаллов к охлаждаемой поверхности резко возрастают затраты энергии на удаление десублимата с охлаждаемых элементов. [18]
 |
Зависимость концентраций ( 1 и размера частиц ( 2 оксида цинка от парциального давления пара цинка. [19] |
При температуре продуктов реакции ниже температуры плавления ZnO ( 1975 С) превалирует процесс десублимации, твердые частицы ZnO образуются из газовой фазы без присутствия жидкой фазы ZnO. Если температура продуктов реакции выше температуры плавления ZnO, идет конденсация ZnO в присутствии жидкой фазы, образующиеся частицы имеют плотную структуру, близкую к идеальным кристаллам. [20]
Однако опыт эксплуатации сублимационных установок показывает, что как при сублимации в вакууме, так и при сублимации с несущим газом, где скорость процесса конденсации определяется условиями теплопередачи от горячего газа-носителя к холодным стенкам конденсатора, интенсивность процесса десублимации весьма невелика. В связи с этим имеется ряд предложений, направленных на ускорение процесса. [21]
Из диаграммы видно, что если понижать температуру пара при постоянном давлении, значение которого меньше значения давления в тройной точке, то при достижении кривой равновесия ОС начнется процесс превращения водяного пара в лед, или, как его еще называют, процесс десублимации. [22]
Процесс возгонки ( сублимации) льда используют при сушке белья на морозе или продуктов в вакуумных камерах. В процессе десублимации образуются морозные узоры на стекле. [23]
По указанным причинам в настоящее время в промышленности преимущественно используются поверхностные десубли-маторы с оплавлением десублимата, снабженные трубчатыми охлаждающими элементами. При этом процесс десублимации может производиться внутри охлаждаемых горизонтальных или вертикальных труб либо на их внешней поверхности. [24]
В ходе процесса десублимации происходит изменение сил сцепления ( адгезии) кристаллов с охлаждаемой поверхностью. Обычно с увеличением продолжительности процесса десублимации адгезия кристаллической фазы к охлаждаемым поверхностям растет. Это следует учитывать при выборе режимов работы десублиматоров. [25]
Вынужденное движение газовых примесей порождает новый, более сложный вид движения всей парогазовой смеси в объеме конденсатора. Исследования показывают, что чем больше скорость движения газа при данном постоянном давлении, тем быстрее протекает процесс десублимации пара. Это происходит потому, что отраженные от поверхности сублимационного льда молекулы газа становятся активными центрами конденсации и сообщают потоку хаотичность, создают компоненты скорости, нормальные к направлению основного потока. В результате при вынужденном движении возникает сильное возмущение всей парогазовой смеси, напоминающее турбулентное течение, хотя критерий Рейнольдса здесь относительно мал из-за малой плотности среды. В то же время при конденсации чистого пара не наблюдается никаких признаков возмущенного течения пара, несмотря на сравнительно большие скорости направленного потока пара. Наличие такого течения в объеме конденсатора иллюстрируется рентгеновскими снимками распределения сублимационного льда в цилиндрических трубах. Это подтверждается и распределением температуры на поверхности льда в цилиндрических трубах. [26]
Процесс поверхностной десублимации состоит из двух периодов: короткого начального периода Формирования слоя десублима - - та из отдельных игольчатых кристаллов и основного периода роста и уплотнения слоя десублимата. Задачей расчета процесса в начальном периоде является определение плотности и толщины сформировавшегося слоя Эти данные необходимы для расчета процесса десублимации в основном периоде. [27]
Возгонка вещества в обычных условиях происходит только тогда, когда давление, отвечающее тройной точке вещества Тг ( рис. 137) выше атмосферного. Равновесие твердая фаза - пар отражают точки кривой 0 - 7V стрелка 4 указывает на процесс сублимации, а стрелка 5 - на процесс десублимации. Выше точки Тт идет кривая испарения жидкости, заканчивающаяся критической точкой К. [28]
 |
Фазовая диаграмма. [29] |
Десублимация применяется для очистки технологических газов. Поступающий на разделение методом глубокого охлаждения воздух не должен содержать паров диоксида углерода и воды. Эти вещества в процессе десублимации удаляются из воздуха. [30]
Страницы: 1 2 3