Процесс - упругая деформация
Cтраница 2
Несмотря на незначительную величину коэффициента объемной упругости пород, процессы упругой деформации пористой среды, нефти и газа ( как впервые было установлено В. Н. Щелкачевым) существенно влияют на поведение пластов, так как объем породы и пластовых систем, в которых происходят изменения давления при добыче нефти и газа, очень велик. [16]
Несмотря на незначительное значение коэффициента объемной упругости пород, процессы упругой деформации пористой среды, нефти и ггза ( как впервые было установлено В. Н. Щелкачевым) существенно влияют на поведение пластов, так как объем породы и пластовых систем, в которых происходят изменения давления при добыче нефти и газа, очень велик. [17]
Несмотря на незначительную величину коэффициента объемной упругости пород, процессы упругой деформации пористой среды и насыщающих пласт флюидов существенно влияют на поведение пластов, так как объем породы и пластовых систем, в которых происходят изменения давления при добыче нефти и газа, очень велик. [18]
Несмотря на незначительное значение коэффициента объемной упругости пород, процессы упругой деформации пористой среды, нефти и Гйза ( как впервые было установлено В. Н. Щелкачевым) существенно влияют на поведение пластов, так как объем породы и пластовых систем, в которых происходят изменения давления при добыче нефти и газа, очень велик. [19]
Однако для упрощения выкладок можно предположить, что для каждого уровня нагрузки размеры начальной вмятины и характер изогнутой поверхности, который определяется параметром п, находятся как бы в резонансе с размерами вмятины и формой волнообразования в процессе упругой деформации. [20]
Это могут быть как предельные характеристики материала - при изучении процессов разрушения ( например, пределы прочности материала при сжатии, при растяжении), так и деформационные характеристики ( например, модули упругости) - при изучении процессов упругих деформаций в отдельных зонах. [21]
Подавляющая часть нефтяных месторождений разрабатывается с заводнением, и значительного снижения пластового давления не происходит. Поэтому в большинстве случаев возникают процессы упругих деформаций пористых сред. Расширяющиеся при этом горные породы и пластовые жидкости, находящиеся в зоне снижения пластового давления, обладают упругим запасом, равным сумме объемов расширения пород и пластовых жидкостей. [22]
Кривая растяжения на диаграмме деформации характеризует поведение металла при его деформировании. Линия ОА на кривой растяжения показывает развитие в металле процесса упругой деформации. Удлинение образца при этом незначительно. Тангенс угла наклона прямой ОА к оси абсцисс пропорционален модулю упругости Е, который равен отношению напряжения к относительному удлинению в области упругой деформации. Модуль упругости характеризует упругие свойства металла. До точки А на кривой деформация возрастает пропорционально увеличению напряжения; выше точки А пропорциональность нарушается. [23]
 |
Плоский изгиб трубы с фланцами на концах. [24] |
Нелинейность зависимости перемещений и напряжений от изгибающего момента существенна при изгибе тонкостенных труб и особенно труб малой кривизны или прямолинейных. Для таких труб даже небольшое изменение кривизны, оси в процессе упругой деформации существенно влияет на этот процесс и на устойчивость состояния трубы. [25]
У полиэтилена низкого давления и фторопласта-4 остаточные деформации велики ( 120 - 200 %) и представляют собой вынужденно-эластическую деформацию. Падение плотности вследствие увеличения свободного объема при растяжении происходит уже в процессе упругой деформации, однако этот эффект исчезает при снятии напряжения. В случае вынужденно-эластической деформации имеет место остаточное уменьшение плотности, так как при комнатной температуре подвижность цепей кристаллического полимера ограничена, и объем, увеличившийся при протекании этой деформации, не может уменьшиться до исходной величины. Кроме того, при больших значениях деформации степень ориентации структурных элементов настолько велика, что жесткость материала резко возрастает и дальнейшая ориентация при растяжении существенно затрудняется. Это, естественно, приводит к тому, что преобладающую роль начинает играть разрушение структуры, образование трещин. [26]
Посмотрим, как его следует ставить и отвечать применительно к закону упругости. Сказать, что закон Гука отражает все внутренние процессы, которые происходят в металле в процессе упругой деформации, в том смысле, что на основании этого закона можно судить об этих процессах, было бы неправильно, как неправильно было бы сказать, что он вообще не отражает внутренних процессов. Значит, вопрос поставлен неправильно и должен быть поставлен по-другому: совместим ли закон упругости твердого тела с внутренними процессами, которые при упругих деформациях происходят. Но и этот вопрос лишен смысла, так как два явления природы, одновременно наблюдаемые, совместимы. Остается последняя возможность спасти направление критики: каковы точность закона упругости и какова степень знаний внутренних процессов. Поскольку закон упругости есть следствие внутренних процессов, то можно ли его математически вывести из более тонких физических законов. [27]
Поскольку нет универсальных способов защиты от вибраций, конструктору приходится учитывать опасность того, что резонансная частота совпадает с частотой вибрации, действующей при эксплуатации. Чтобы избежать этого, прежде всего нужно уметь рассчитывать механические процессы в конструкциях и в основном процесс упругих деформаций. [28]
Относительным удлинением называют отношение увеличения длины образца после растяжения к его первоначальной длине, выраженное в процентах. Диаграмма деформации характеризует поведение металла при его деформировании. Линия ОА на кривой растяжения показывает развитие в металле процесса упругой деформации. Удлинение образца при этом незначительно. До точки ар кривой деформация возрастает прямо пропорционально увеличению напряжения; выше точки ар эта пропорциональность нарушается. [29]
С момента Р Ps при последующем росте нагрузок в опасной точке развивается пластическая деформация, но напряжение остается постоянным и равным пределу текучести ( см. фиг. Таким образом, в этой точке ( в опасном волокне) несущая способность исчерпана. Но в соседних элементах материала, где сдкв ат, еще продолжается процесс упругой деформации, рост которой возможен лишь с увеличением нагрузки; добавленная нагрузка ДР воспримется именно этими элементами. [30]
Страницы: 1 2 3