Процесс - упругая деформация
Cтраница 3
Коренной вопрос, который ставит С. Т. Кишкин и на отрицательном решении которого строит философские выводы, состоит в следующем: отражает ли физический закон пластичности все те внутренние процессы, которые протекают в металле. Однако посмотрим, как его следует ставить и отвечать применительно к закону упругости. Сказать, что закон Гука отражает все внутренние процессы, которые происходят в металле в процессе упругой деформации, в том смысле, что на основании этого закона можно судить об этих процессах, было бы неправильно, как неправильно было бы сказать, что он вообще не отражает внутренних процессов. Значит, вопрос поставлен неправильно и должен быть поставлен по-другому: совместим ли закон упругости твердого тела с внутренними процессами, которые при упругих деформациях происходят. Но и этот вопрос лишен смысла, так как два явления природы, одновременно наблюдаемые, совместимы. Остается последняя возможность спасти направление критики: какова точность закона упругости и какова степень знания внутренних процессов. Поскольку закона упругости есть следствие внутренних процессов, то можно ли его математически точно вывести из более тонких физических законов. [31]
Вероятно, образование полости затруднено, если на пути ее распространения встречаются более удлиненные ( даже если и не более упорядоченные) цепи. Возможно, что последовательное деформационное упрочнение полости достигается более легко, если некоторые молекулы уже вытянуты или деформационно упрочнены. Для их ориентации требуется меньшая деформация течения, чем для направленной перестройки или выделения цепей кавитацией. В этом случае прочность образца при разрыве обусловлена процессом упругих деформаций, которые распространяются между слоями беспорядочно растянутых цепей. Течение, требуемое для образования кавитации, подобной, трещине, является весьма избирательным реологическим процессом, который, однако, чувствителен к среднему расстоянию между концами-цепи при локальной перестройке ее конформации. [32]
Таким образом, затухание связано как со структурой, так и с влиянием температуры. Один из основных вкладов в затухание в металлах вносится релаксационными процессами на границах зерен. По этой причине монокристаллы даже очень мягких металлов имеют очень низкую демпфирующую способность. Вклады в затухание вносят тепловые потоки, возникающие в процессе упругой деформации, а также термически активированные процессы, включая перескоки примесных атомов из одного положения в другое, изгиб дислокаций и движения атомов по границам зерен. [33]
В этом отношении особую ценность представляют идеи и. При некоторой предельной объемной концентрации трещин в теле образуется минимум одна трещина с размером, большим критического, что ведет к разрушению тела. Это состояние отвечает предельной энергии упругих деформаций. Тело при разрушении распадается на части, которые после снятия нагрузки подвергаются релаксации - наведенные в толще кусков трещины смыкаются, а энергия аннигилированной поверхности переходит в тепло. Часть новой поверхности, образующаяся на поверхностях раздела между кусками, не может аннигилировать и остается необращенной. Следовательно, между процессами упругой деформации и разрушения с точки зрения образования поверхности разницы не существует. Это позволяет рассматривать процесс разрушения как следствие перенапряжения тела, а величину вновь образовавшейся поверхности считать пропорциональной величине энергии перенапряжения A s в отличие от энергии упругих деформаций А. [34]
В этом отношении особую ценность представляют идеи и экспериментальные исследования акад. При некоторой предельной объемной концентрации трещин в теле образуется минимум одна трещина с размером, большим критического, что ведет к разрушению тела. Это состояние отвечает предельной энергии упругих деформаций. Тело при разрушении распадается на части, которые после снятия нагрузки подвергаются релаксации - наведенные в толще кусков трещины смыкаются, а энергия аннигилированной поверхности переходит в тепло. Часть новой поверхности, образующаяся на поверхностях раздела между кусками, не может аннигилировать и остается необращенной. Следовательно, между процессами упругой деформации и разрушения с точки зрения образования поверхности разницы не существует. [35]
 |
Схема влияния жесткости. [36] |
В процессе нагружения растягиваемый образец и машину можно рассматривать как две последовательно соединенные пружины различной жесткости, при этом от начала нагружения до разрушения образца части машины деформируются упруго, а в образце при переходе за предел упругости, наряду с упругой, протекает также пластическая деформация. Характер процесса пластической деформации определяется свойствами испытуемого материала. Для пластичных материалов характерен спад нагрузки за максимумом, например при растяжении, когда происходит образование шейки на образце. Силоизмерительное устройство машины должно зафиксировать названные выше процессы. Для того чтобы зафиксировать действительные процессы изменения нагрузки в связи с деформацией материала, машина должна быть достаточно жесткой, а Силоизмерительное устройство малоинерционным, при этом необходимо учитывать соотношение величин жесткости машины и образца. Жесткость машины практически не оказывает влияния на характеристики, определяемые в упругой области при измерении силы тарированным динамометром. Процесс упругой деформации успевает полностью произойти в момент приложения нагрузки как в частях машины, так и в образце. [37]
Страницы: 1 2 3