Процесс - деформирование
Cтраница 1
Процесс деформирования является упругопластическим и схематически представлен на рис. 8 в предположении идеальной пластичности. [1]
Процесс деформирования протекает во времени. [2]
Процесс деформирования сопровождается физико-химическими явлениями. Наиболее существенную роль в пластической деформации металлов, особенно при высоких температурах, играют диффузионные процессы. Причиной диффузионных токов является градиент химического потенциала, зависящий от градиента концентрации фазы, градиентов упругой деформации и температуры в ней. Механизм переноса вещества в процессе диффузии еще точно не установлен. Наибольшее распространение получила теория вакантных мест, согласно которой перенос вещества происходит путем последовательного замещения атомами вакантных мест в кристаллической решетке. [3]
Процесс деформирования при этом зависит от степени асимметрии цикла. Схема, приведенная на рис. 99, в, характерна для циклически разупрочня-ющихся материалов, когда ширина петли увеличивается и возрастает полная деформация, причем накопление деформаций может происходить по обоим направлениям действия нагрузки. Для характеристики деформационных свойств наиболее удобно использовать величину остаточной деформации за полуцикл, которая определяет пластические свойства внутри каждого цикла, а зна кочередующая сумма - пластические свойства за соответствующее количество циклов. [4]
Процессы деформирования и разрушения горных пород на забое скважины весьма сложны и обусловливаются рядом геологических и технических факторов. Горные породы забоя скважины находятся в сложном напряженном состоянии, которое определяется соотношением горного, пластового и гидростатического давлений, пьезопроводностью пород и конфигурацией забоя. Разрушение забоя в процессе бурения производится не сразу по всей площади, а дискретно. На участках разрушения с помощью рабочих элементов породоразрушающего инструмента напряженное состояние меняется таким образом, чтобы достичь предельного состояния по возможности в большем объеме породы и вызвать местное ее разрушение. [5]
Процесс деформирования продолжается до момента соприкосновения заготовки с контрольным роликом 5, который переключает ползун, несущий нажимной валок, на обратный ход. Точность наружного диаметра определяется чувствительностью устройства переключения ползуна машины. [6]
Процесс деформирования и разрушения породы зубцами шарошечного долота зависит от высокочастотных продольных колебаний бурильной колонны, возбуждаемых перекатыванием шарошек с зубца на зубец по забою скважины, и почти не зависит от низкочастотных колебаний. [7]
Процесс деформирования называется абсолютно упругим, если после снятия нагрузки деформации полностью исчезают и при этом восстанавливаются первоначальные размеры тела и его форма. Такой процесс соответствует гипотезе об абсолютной или идеальной упругости тела. Построенная на основании этой гипотезы теория упругости составляет наиболее обширный раздел механики деформируемого твердого тела. В большинстве задач сопротивления материалов также используется гипотеза об идеальной упругости тела. [8]
Процесс деформирования как при кратковременных, так и при длительных воздействиях отождествляется с движением точек конструкции. [9]
Процесс деформирования мелких пузырьков газа, изолированных друг от друга остальными компонентами, можно представить следующим образом. При распространении фронт волны практически мгновенно охватывает пузырек, однако уменьшение его радиуса и заполнение первоначального объема пузырька остальными компонентами происходит с конечной скоростью. [10]
Процесс деформирования при статическом сжатии в зависимости от метода обработки поверхностей и твердости материала протекает следующим образом. Вначале распределение давления носит дискретный характер, затем соприкасание поверхностей происходит по шероховатостям ( после механической обработки), соответствующим упруго деформированным и смятым гребешкам неровностей. Остаточная деформация фиксируется уже при малых нагрузках. Закаленные до высокой твердости стали при шероховатости поверхностей не ниже Ra 0 16 мкм, как показал С. В. Пинегин, начиная с некоторой нагрузки, имеют почти правильную площадку сплошного контакта, несколько превышающую теоретическую главным образом вследствие пластической деформации в начальной стадии нагруже-ния. Волнистость поверхностей искажает правильную форму контакта. [11]
 |
Основные виды ротационной вытяжки. [12] |
Процесс деформирования может протекать без изменения и с изменением толщины стенки. При этих процессах деформируются заготовки толщиной до 75 мм из алюминиевых сплавов и толщиной до 38 - 20 мм из сталей. Заготовками могут быть листы, трубы, отливки, сварные элементы конструкции, штампованные заготовки с предварительной механической обработкой. [13]
Процесс деформирования в этом случае описывается соотношениями линейной теории вязкоупругости, содержащими ограниченные интегральные операторы. К ним относятся операторы с экспоненциальными и дробно-экспоненциальными ядрами, рассмотренные выше. И, наконец, когда i0s, кривая деформирования не имеет горизонтальной асимптоты. [14]
Процесс деформирования будем считать устойчивым, если возмущения затухают во времени. [15]
Страницы: 1 2 3 4