Процесс - деформирование
Cтраница 2
Процесс деформирования резины, протекающий с конечной скоростью, всегда термодинамически необратим. В общем случае работа деформации затрачивается на преодоление упругих сил и сил внутреннего трения. При этом работа против сил упругости не сопровождается, а работа против сил внутреннего трения сопровождается механическими потерями, диссипирующими в материале. [16]
Процесс деформирования колонны происходит по мере разгруже-ния сжатой части колонны на забой. [17]
Процесс деформирования ротора происходит следующим образом. Вал, первоначально сжатый вдоль радиуса, со временем восстанавливает свою форму неравномерно по длине и наиболее интенсивно в районе плоскости симметрии. Диск изменяет свою форму таким образом, что наибольшие перемещения получают точки на оси симметрии меридионального сечения. Полотно диска под действием центробежных сил и лопаточной нагрузки уводит центральную часть ступицы вверх по отношению к ее краям. С течением времени эта картина сохраняется. [18]
Процесс деформирования наполненных резин сопровождается тиксотропным разрушением их структуры. Следствием этого является несовпадение зависимости напряжение - деформация первого и последующих циклов. Во втором цикле жесткость образца меньше, чем в первом, и это уменьшение, вызванное предварительным растяжением, обычно называют размягчением под действием напряжения. При этом размягчение сказывается только на деформациях, не превосходящих предельную деформацию предыдущего цикла растяжения. [19]
Процесс деформирования малоуглеродистой стали в интервале температур 0 - 20 С и скоростей деформирования 0 - 0 25 % в секунду практически стабильный. При более высоких температурах и скоростях деформирования начинают изменяться механические характеристики, а при температурах около 400 С начинает отчетливо проявляться зависимость деформации от времени действия нагрузки. [20]
Процесс деформирования срезаемого слоя, как вытекает из его опытов, происходит следующим образом ( фиг. [21]
Процесс деформирования пластичных материалов может быть разделен на две стадии. Первая - упругое деформирование при малых деформациях. Компоненты тензоров напряжений и деформаций при этом связаны законом Гука ( гл. Прежде чем перейти к установлению физических зависимостей на второй стадии - пластического деформирования, следует определить условия возникновения пластических деформаций. В простейшем случае одноосного напряженного состояния это условие соответствует равенству напряжений пределу текучести ат, при котором на диаграмме а-е имеется площадка текучести. [22]
 |
Физико-механические свойства эвтектических композиционных материалов на основе никеля.| Зависимость т пластинчатой эвтектики NijAl - Ni3Nb от температуры и скорости кристаллизации. [23] |
Процесс деформирования эвтектических композиций никель-карбид ( Та, Nb, Hf) сопровождается интенсивным дроблением ( фрагментацией) армирующих волокон. Фрагментация охватывает всю рабочую зону и происходит в произвольном сечении. [24]
Процесс деформирования твердого тела при нагружении ударными волнами имеет ряд существенных особенностей по сравнению с квазистатическим и динамическим режимами нагружения. Расщепление пластической волны на две или слияние их в одну волну заметно изменяет характер процессов, происходящих в сжимаемом материале. Например, переход от трехволновой структуры ударной волны к двухволновой приводит к резкому изменению тонкой структуры закаленной стали. [25]
Процесс деформирования эвтектических композиций никель - карбид ( Та, Nb, Hf) сопровождается интенсивным дроблением ( фрагментацией) армирующих волокон. Фрагментация охватывает всю рабочую зону и происходит в произвольном сечении. Разрушение волокон не приводит к разрушению всей композиции, поскольку деформирующаяся и вследствии этого упрочняющаяся матрица воспринимает нагрузку, которую несли разрушающиеся волокна. [26]
Процессы деформирования упруговязких материалов относятся к характерным задачам исследования объектов с распределенными параметрами. [27]
Процесс деформирования твердого тела ограничивается его прочностью. [28]
Процессы деформирования ряда конструкционных материалов достаточно эффективно описываются определяющими соотношениями, в которых вводится сингулярная составляющая. В простейшем случае такая система определяющих соотношений ползучести и длительной прочности может быть представлена следующим образом. [29]
Процесс деформирования идеально упругих тел можно рассматривать как последовательность состояний равновесия, для которых величина необходимых напряжений определяется только величиной деформации. Поведение этих тел не зависит от скорости деформации и времени. [30]
Страницы: 1 2 3 4