Процесс - деформирование - заготовка
Cтраница 1
Процесс деформирования заготовки, отделяемой паунсоном со значительными углами скоса, весьма сложен. Отделяемая часть заготовки испытывает воздействие моментов, расположенных в плоскости, перпендикулярной к линии реза, благодаря наличию зазора между режущими кромками и тому, что нормальные напряжения на контактных поверхностях распределены по некоторой площади, граничащей с режущими кромками. [1]
Анализ процесса деформирования заготовки в операциях листовой штамповки с использованием теории пластичности позволяет оценить характер и степень влияния отдельных факторов на величину допустимого формоизменения заготовки. [2]
 |
Определение угла охвата 9 заготовки бойками. [3] |
В процессе деформирования заготовки угол 6 изменяется в зависимости от условий обработки. [4]
Изложенное относительно процесса деформирования заготовки в разделительных операциях без снятия стружки позволяет перейти к изучению силовых условий деформирования. [5]
 |
Классификация кузнечно-прессовых машин. [6] |
В машинах ударного действия процесс деформирования заготовки совершается в основном за счет ранее накопленной энергии и поэтому во время этого процесса силовая связь между приводом и деформируемой заготовкой не является необходимой. К машинам ударного действия относятся молоты. [7]
Изложенные основные положения о процессе деформирования заготовки в операциях штамповки, а также общие соображения относительно методики приближенного учета влияния основных факторов на процесс деформирования в дальнейшем будут использованы при анализе основных операций листовой штамповки. [8]
В заключении раздела, посвященного рассмотрению процесса деформирования заготовки в разделительных операциях, остановимся кратко на полуэмпирическом способе определения максимального усилия деформирования. [9]
 |
Ротационные кузнечно-прессовые машины. [10] |
Характерная особенность пресс-молотов заключается в том, что в процессе деформирования заготовки связь между приводом и рабочими частями машины не нарушается и поэтому, кроме накопленной ранее кинетической энергии, используется и работа силы от давления рабочей жидкости в гидравлическом цилиндре. [11]
Штамповка в открытых штампах отличается тем, что полость штампа в процессе деформирования заготовки остается открытой ( рис. 16.28) и штамповка сопровождается образованием облоя вокруг поковки. [13]
Последнее обусловлено тем, что при отсутствии силовой связи между приводом и рабочими частями молота в конце процесса деформирования заготовки создаются условия для немедленного выполнения обратного хода. Благодаря указанной особенности молоты успешно применяют для горячей штамповки небольших поковок и относительно крупных поковок с тонкими ребрами. [14]
Кинематическая схема пресса такова, что наружный ползун обгоняет внутренний, прижимает фланец заготовки к матрице и остается неподвижным в процессе деформирования заготовки пуансоном, перемещающимся с внутренним ползуном. После окончания штамповки оба ползуна поднимаются. [15]
Страницы: 1 2