Процесс - деформирование - заготовка
Cтраница 2
По данным работы [31 ], коэффициент теплопередачи стеклопокрытия в 3 раза меньше, чем окалины, что обеспечивает защиту инструмента от интенсивного разогрева в процессе деформирования заготовок. Однако в процессе течения вязкого слоя покрытия выделяется теплота. [16]
Очаг деформации состоит из оа-ного участка с постоянным радиусом кривизны срединной поверхности заготовки Rp - в меридиональном сечении. В процессе деформирования заготовки край ее получает уменьшение радиуса г0 от r0 R3 в начале деформирования до заданного го. [17]
 |
Классификация взрывных импульсных машин. [18] |
Деформирование заготовки осуществляется накопленной подвижными частями кинетической энергией. Причем начало процесса деформирования заготовки совпадает с моментом закрытия импульсного клапана и соединения трубопровода 8 со сливом. Подвижные части возвращаются в исходное положение за счет давления жидкости, постоянно действующего в подпоршневой полости цилиндра. Одновременно производится выталкивание изделия. Удар по заготовке, производимый подвижными частями в период пластического деформирования, воспринимается столо. От него этот удар передается на демпфирующее устройство, которое поглощает избыточную энергию машины, предохраняя фундамент. [19]
 |
Схема смещений элементов. [20] |
Отсутствие осевой симметрии деформирования приводит к тому, что направления, нормальные к контуру отверстия матрицы, перестают быть главными, а следовательно, напряжения ар, действующие по нормали к контуру отверстия матрицы при вытяжке плоской заготовки, и напряжения ае, перпендикулярные к первым, уже не являются главными нормальными напряжениями. Это обстоятельство существенно осложняет анализ процесса деформирования заготовки при вытяжке неосесимметричных деталей. [21]
В нашей стране, кроме винтовых молотов различного типа, создают гидровинтовые машины комбинированного действия, пресс-молоты. В этих машинах усилие Pi, действующее со стороны привода в процессе деформирования заготовки, не снимается, а наоборот, может увеличиться для работы машины в конечной стадии деформирования в режиме пресса. [22]
Непосредственно перед ударом действие положительной силы Рх или Рг прекращается, и ее направление изменяется на обратное для осуществления подъема рабочих частей. Такие машины относятся к группе молотов, так как у них в процессе деформирования заготовки связь рабочих частей с приводом отсутствует. [23]
Однако без большой погрешности влияние изгиба и трения на кромке матрицы можно учесть аналогично тому, как это было сделано при анализе процесса деформирования заготовки в первом переходе вытяжки. [24]
В группу молотов входят также мащины, в которык креме кинетической энергии поступательного движения используется и кинетическая энергия вращательного движения. Кузнечно-прессовые машины, накапливающие энергию для удара через винтовую пару, отнесены к группе молотов, так как связь между приводом и рабочими частями в процессе деформирования заготовки может отсутствовать. [25]
При штамповке трубчатых деталей сокращается количество операций, получается значительная экономия металла и уменьшаются потребные мощности прессового оборудования. Несмотря на то, что изготовление деталей из труб холодной штамповкой имеет много общего с листовой штамповкой, этот метод обладает рядом специфических особенностей как с точки зрения процессов деформирования заготовки, так и в отношении конструкций штампов. [26]
Так, при обкатывании штоков гидравлических шахтных стоек была использована САУ, принцип действия которой заключается в следующем. Нажимная конусная втулка обкатного устройства получает вращение через клиноременную передачу от шпинделя токарного станка, на котором обрабатывают детали; Заготовка, поддерживаемая люнетом, вводится в зону деформирования и, обкатываясь, проходит насквозь засчет самоподачи. В процессе деформирования заготовки измеряют крутящий момент на сепараторе тензодатчиком, укрепленным на гибкой пластине хомутика. Полученный сигнал усиливается электронным усилителем, сравнивается с заданным опорным сигналом, величина которого выбирается пропорциональной требуемому натягу, исходя из необходимости обеспечения заданного качества поверхностного слоя. Результирующий сигнал поступает на исполнительный орган САУ. При превышении установленного значения крутящего момента электродвигатель исполнительного органа вращается в одну сторону, а при понижении - в другую, тем самым изменяя размер статической настройки путем выдвижения сепаратора с роликами в конусную втулку или же выдвижения ее с помощью червячной передачи. [27]
Эту фазу деформирования, когда размеры очага деформации остаются постоянными, условимся называть установившимся этапом процесса деформирования. Установившийся этап процесса деформирования наблюдается лишь до тех пор, пока цилиндрическая часть исходной заготовки имеет достаточную высоту. На рис. 53 показана схема установившегося этапа процесса деформирования заготовки. [28]
Внутренний ползун, как у обычного кривошипного пресса, получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатун. Наружный ползун получает движение от кулачков, закрепленных на коленчатом валу, или системы рычагов, связанных с коленчатым валом. Кинематическая схема пресса такова, что наружный ползун обгоняет внутренний, прижимает фланец заготовки к матрице и остается неподвижным в процессе деформирования заготовки пуансоном, перемещающимся с внутренним ползуном. После окончания штамповки оба ползуна поднимаются. [29]
Формулы ( 44) и ( 44) являются приближенными, так как они выведены с использованием очень грубых допущений. Однако они вскрывают физическую сущность того, что максимальное усилие деформирования возникает при определенной глубине внедрения режущих кромок в заготовку, а не в начале деформирования, когда площадь среза максимальна. Как следует из приведенных формул, это явление объясняется большой интенсивностью упрочнения в начальных стадиях деформирования и поворотом главных осей в процессе деформирования заготовки. [30]
Страницы: 1 2