Головной процесс

Cтраница 2

Головным процессом переработки нефти ( после ЭЛОУ - элек-трообессоливающей установки) является атмосферная перегонка ( AT - атмосферная трубчатка), где отбираются топливные фракции ( бензиновые, осветительного керосина, реактивного и дизельного топлив) и мазут, используемый либо как компонент котельного топлива, либо как сырье для последующей глубокой переработки. Остаток вакуумной перегонки - гудрон - служит при необходимости для получения остаточных масел или как сырье для глубокой переработки с получением дополнительного количества моторных топлив, нефтяного кокса, дорожного и строительного битума или же в качестве компонента котельного топлива. [16]

Головным процессом переработки нефти ( после ЭЛОУ - электро-обессоливающей установки) является атмосферная перегонка ( AT - атмосферная трубчатка), где отбираются топливные фракции ( бензиновые, осветительного керосина, реактивного и дизельного топлив) и мазут, используемый либо как компонент котельного топлива, либо как сырье для последующей глубокой переработки. С) вакуумного газойля - сырья для последующей переработки на установках каталитического крекинга или гидрокрекинга с получением, главным образом, компонентов моторных топлив, либо узкие дистиллятные масляные фракции, направляемые далее на последующие процессы очистки ( селективная очистка, депа-рафинизация и др.) Остаток вакуумной перегонки - гудрон - служит при необходимости для получения остаточных масел или как сырье для глубокой переработки с получением дополнительного количества моторных топлив, нефтяного кокса, дорожного и строительного битума или же в качестве компонента котельного топлива. [17]

Поэтому головным Процессом термоконтактной переработки тяжелых мазутов должно быть разделение их на дистиллятную и смолистую тяжелую части с направлением последней на коксование. [18]

Деасфальтизация является головным процессом. Поэтому показатели очистки деасфальтизата независимо от метода этой очистки и большой степени будут зависеть от глубины деасфальтизации. С уменьшением глубины деасфальтизации увеличивается содержание смол и полициклических ( тяжелых) ароматических углеводородов в деасфальтизате. [19]

Ниже приведена схема головных процессов химического комбината, состоящая из девяти отдельных установок ( узлов) ( рис. VIII. [20]

Материальный баланс установки ЭЛОУ-АВТ. [21]

Таким образом, являясь головным процессом НПЗ как топливного, масляного, так и нефтехимического профиля, первичная перегонка нефти обеспечивает сырьем все установки завода. [22]

Превалирующими являются затраты на головные процессы ( подготовка сырья, плавка) и в металлургии других цветных металлов. [23]

Процесс деасфальтизации пропаном является головным процессом, служащим для подготовки сырья, как масляного, так и топливного, к дальнейшей переработке. Деасфальтизация позволяет ослабить влияние природы сырья на последующие процессы переработки, что важно при наличии изменений в качестве нефтей, поступающих на данный завод. [24]

Перегонка и деасфальтизация являются головными процессами рассматриваемой схемы, обеспечивающими подготовку сырья для дальнейшей переработки. [25]

Вакуумная перегонка мазута является головным процессом поточной схемы масляного производства. При масляном варианте перегонки основная цель процесса - получить масляные фракции заданной вязкости, удовлетворяющие также необходимым требованиям по цвету и температуре вспышки. Существующими нормами на производство масел, как известно, не ограничивается фракционный состав масляных фракций и допустимые пределы температур налегания соседних фракций. В связи е этим в настоящее время на отечественных заводах для производства масел используют дистилляты широкого фракционного состава, выкипающие в пределах 100 С и более, и гудроны с высоким содержанием дистиллятных фракций до 490 С. [26]

Жидкое углеводородное сырье направляется на головной процесс химической переработки - пиролиз, обеспечивающий получение основного исходного сырья для химического синтеза: этилена и пропилена. [27]

Технологическая схема головной части нефтехимического комбината. Система с независимым составом питания 1 - о - отдельные установки ( узлы. [28]

На рис. 21 приведена схема головных процессов химического комбината, состоящая из девяти отдельных установок ( узлов), а на рис. 22 - схема движения потоков между узлами. [29]

При получении алкилфенольных присадок особенно важным является оформление головного процесса получения алкилфенолов. Этот процесс состоит из двух основных стадий: алкилирования фенола олефинами в присутствии катализатора; выделения целевой фракции алкилфенола. [30]

Страницы: 1 2 3 4