Производственный процесс - изготовление - изделие
Cтраница 1
Производственный процесс изготовления изделий целесообразно строить таким образом, чтобы операции пайки сосредотачивались только на определенных рабочих местах. [1]
Производственные процессы изготовления изделий представляют сложную систему, состоящую из ряда элементов - частичных производственных процессов. Применение нами в данном исследовании системного подхода позволяет рассматривать производственный процесс изготовления изделий или серии как единое целое и определить роль элементов, образующих его цикл. Иными словами, без коренного изменения методики расчетов действующих в настоящее время нормативов оперативно-календарного планирования не может быть обеспечено значительное воздействие на конечные результаты деятельности промышленных предприятий. [2]
Производственный процесс изготовления изделий состоит из подготовки материалов, инструмента и оборудования, технологического процесса обработки отдельных деталей, технологического процесса сборки деталей для получения готового изделия, контроля качества изделия и других мероприятий, необходимых для бесперебойной работы. [3]
Производственный процесс изготовления изделий состоит из подготовки материалов, оборудования, инструмента и технологического процесса изготовления деталей и сборки их до получения готового изделия. [4]
Производственный процесс изготовления изделий состоит из подготовки материалов, инструмента и оборудования, технологического процесса обработки отдельных деталей, технологического процесса сборки деталей для получения готового изделия, контроля качества изделия и других мероприятий, необходимых для бесперебойной работы. [5]
Производственный процесс изготовления изделий целесообразно строить таким образом, чтобы операции пайки сосредотачивались только на определенных рабочих местах. [6]
Производственный процесс изготовления изделий состоит из подготовки материалов, оборудования, инстру - - мента и технологического процесса изготовления деталей и сборки их до получения готового изделия. [7]
 |
Сетевая модель изготовления изделия ( условный пример. [8] |
Формальное описание производственного процесса изготовления изделий наиболее просто может быть осуществлено при помощи плоских ориентированных графиков. В результате будет получена сетевая модель этого процесса. Ввиду того, что сетевая модель является реальным отражением объективно существующих производственных процессов, связанных как с созданием заготовок, обработкой деталей и сборкой сборочных единиц, так и с изготовлением изделий и их серий в целом, на ее основе можно проследить проявления всех особенностей производственного процесса, о которых шла речь. С этой целью рассмотрим сетевую модель, приведенную на рис. 1, которая отражает производственный процесс изготовления условного изделия. [9]
 |
Удельный вес рабочего периода в длительности производственного цикла. [10] |
В сетевой модели производственного процесса изготовления изделия работы могут начинаться и оканчиваться по поздним срокам. [11]
Таким образом, анализ частичных производственных процессов и производственного процесса изготовления изделия в целом показывает, что они обладают различными чертами. [12]
Таким образом, только в определенных случаях оптимизация размера партии обрабатываемых деталей может приводить к повышению эффективности выполнения производственных процессов изготовления изделий. Для этого необходимо, чтобы время изготовления партии деталей входило в структуру длительности производственного цикла изготовления серии изделий, а размер оптимальной партии был меньше или кратен производственной программе данных деталей. Изготовление таких партий должно осуществляться параллельно. При этом условии длительность производственного цикла изготовления партии деталей может быть сокращена за счет уменьшения ее размера, что приведет к росту эффективности использования оборотных средств. [13]
Техническая подготовка производства включает в себя три комплексных этапа: конструкторскую и технологическую подготовки, а также календарное планирование производственного процесса изготовления изделий в установленные сроки, в соответствующих объемах и затратах. [14]
Эффективность введения новой технологической оснастки оценивается по результатам ее внедрения на основе сопоставления фактических затрат с плановыми и учета эксплуатационно-технических показателей производственного процесса изготовления изделий. [15]
Страницы: 1 2 3