Cтраница 2
Непрерывность означает отсутствие перерывов между окончанием предыдущего частичного производственного процесса и началом следующего. [16]
Внутрипроизводственное разделение труда заключается в выделении различных видов работ, представляющих собой частичные производственные процессы, и закреплении их за определенными работниками с целью повышения производительности труда на основе ускорения усвоения рабочими трудовых навыков, специализации орудий труда и рабочих мест, параллельности выполнения операций. Число частичных процессов ( видов работ) определяется организационно-техническими особенностями предприятия. [17]
Совокупный производственный процесс нефтеперерабатывающего и нефтехимического предприятия представляет собой сложное сочетание частичных производственных процессов, каждый из которых является определенной стадией изменения предмета труда. [18]
На их основе возможно большое число синтезов, каждый из которых оформляется в частичный производственный процесс. Ввиду многообразия технологических методов и направлений переработки исходного углеводородного сырья конкретный набор частичных производственных процессов и их взаимосвязи на нефтехимическом предприятии могут быть самыми различными. [19]
Производственные процессы изготовления изделий представляют сложную систему, состоящую из ряда элементов - частичных производственных процессов. Применение нами в данном исследовании системного подхода позволяет рассматривать производственный процесс изготовления изделий или серии как единое целое и определить роль элементов, образующих его цикл. Иными словами, без коренного изменения методики расчетов действующих в настоящее время нормативов оперативно-календарного планирования не может быть обеспечено значительное воздействие на конечные результаты деятельности промышленных предприятий. [20]
Организация оперативного управления в условиях гибкой автоматизации базируется на календарной регламентации, взаимной увязке частичных производственных процессов и ресурсных возможностей каждого подразделения ГПС. [21]
Сочетание элементов процесса труда ( труд определенной квалификации, орудия и предметы труда) и частичных производственных процессов ( изготовление отдельных узлов готового продукта или выполнение определенной стадии процесса изготовления продукции) осуществляется по качественным и количественным признакам и ведется в нескольких направлениях. Различают поэлементный ( функциональный), пространственный и временной разрезы организации производства. [22]
С позиций возможности, маневрирования в процессе производства наилучшие условия при достаточно эффективной структуре длительности цикла частичных производственных процессов обеспечиваются в том случае, когда он начинаются и заканчиваются по ранним срокам. [23]
В самом деле, - во всех рассмотренных организационных вариантах при выполнении одних и тех же частичных производственных процессов участвует не одинаковое количество производственные бригад. Нетрудно убедиться, что основное их количество занято на работах по сооружению буровых, в то время как бурение и опробование скважин осуществляет одна буровая бригада и лишь в отдельных случаях подключается бригада по опробованию. [24]
Проведенные исследования показали, что продолжительность пролеживания изменяется в том случае, если начало или окончание частичного производственного процесса при обработке партии деталей будет осуществляться по поздним срокам. Но неизменным во всех случаях остается срок окончания производственного процесса изготовления изделия, именно тот срок, который определяет высвобождение оборотных средств из оборота. [25]
Приведенные расчеты позволяют утверждать, что определение количества единиц оборудования и предлагаемые методы закрепления его для выполнения частичных производственных процессов оказывают влияние на время процесса производства серий изделий, рост производительности труда и фондоотдачи, а также способствуют увеличению выпуска изделий, снижению себестоимости и росту рентабельности. Кроме этого предлагаемый подход к расчету количества единиц оборудования и их закрепления обеспечивает повышение эффективности использования основных фондов и оборотных средств. [26]
У Основные, направленные на изменение основных предметов труда и придание им свойств готовых продуктов; в этом случае частичный производственный процесс связан либо с реализацией какой-либо стадии обработки предмета труда, либо с изготовлением детали готового изделия. [27]
Рост эффективности производства этих изделий за счет осуществленных мероприятий возможен только в том случае, если они приводят к высвобождению рабочих, занятых на выполнении частичных производственных процессов. [28]
Далее следует определить, от чего зависит каждая из составляющих структуры связывания оборотных средств, и установить влияние на нее величины партии деталей. Частичный производственный процесс 4 - е отражает время изготовления 8 деталей, которые нужны для сборки машин. Эти детали необходимы в сборочном процессе 4 - ю продолжительностью 9 час. Производственный процесс изготовления деталей по ранним срокам может быть закончен через 4 - 6к 16 8 24 час после начала изготовления изделия, а по поздним срокам - через 4 - бК 30 8 38 час. [29]
Представляет определенный интерес рассмотрение и такого случая. Предположим, что при осуществлении частичного производственного процесса 4 - е занято два рабочих места. Продолжительность процесса - 4 единицы времени, заканчивается он через 10 единиц, а результат его будет использован в последующем технологическом процессе лишь через 24 единицы времени. Если с выполнения процесса 4 - е снять одно рабочее место, то его продолжительность увеличится до 8 единиц времени, и он может быть выполнен через 14 единиц времени после начала изготовления изделия. [30]