Частичный производственный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Богат и выразителен русский язык. Но уже и его стало не хватать. Законы Мерфи (еще...)

Частичный производственный процесс

Cтраница 3


При рассмотрении производственного процесса изготовления серии изделий одного наименования невольно приходится обращать внимание на некоторую его самостоятельность, автономность осуществления по отношению к производственным процессам изготовления серий изделий других наименований. Если, например, выполнение различных частичных производственных процессов, составляющих процесс изготовления изделия, определено строгим порядком следования одного технологического процесса за другим, то при изготовлении серий изделий различных наименований этого не наблюдается. В самом деле, выпуск нескольких серий изделий различных наименований может быть осуществлен в различном порядке. Таким образом, очередность выпуска серий изделий нескольких наименований определяется не причинно-следственными связями, а экономическими соображениями.  [31]

Особенность железнодорожного транспорта состоит в том, что он на всей территории страны действует как единый производственный механизм. Поэтому деятельность каждого отраслевого предприятия является частичным производственным процессом по осуществлению перевозок.  [32]

Система оперативно-производственного планирования призвана обеспечить научно обоснованное комплектование и конкретизацию календарных заданий структурным подразделениям предприятия, а также согласование их деятельности по объему выполняемых работ в пространстве и во времени. Иными словами, на основе установления оптимальных внутрипроизводственных пропорций между частичными производственными процессами необходимо достичь ритмичного выполнения заданных объемов работ ъ соответствии с плановыми показателями, определяющими конечные результаты деятельности предприятия - выпуск готовой продукции, необходимой народному хозяйству.  [33]

Производство практически любой продукции или комплекса работ ведут по стадиям, имеющим определенное целевое назначение. Каждая из таких стадий в техническом, технологическом и организационном отношениях представляет частичный производственный процесс, в результате которого решается часть задачи по выпуску готовой продукции или выполнению комплекса работ.  [34]

На их основе возможно большое число синтезов, каждый из которых оформляется в частичный производственный процесс. Ввиду многообразия технологических методов и направлений переработки исходного углеводородного сырья конкретный набор частичных производственных процессов и их взаимосвязи на нефтехимическом предприятии могут быть самыми различными.  [35]

Сокращение длительности процесса производства серии изделий может быть достигнуто в результате уменьшения рабочего периода и перерывов. В предыдущих параграфах рассмотрены основные результаты сокращения длительности производственного цикла за счет снижения времени выполнения частичных производственных процессов, образующих критический путь в сетевой модели, которая отражает технические, технологические и организационные условия изготовления серии изделий. Не менее важным является исследование резервов сокращения времени пролеживания предметов труда, так как длительность производственного цикла на машиностроительных предприятиях с серийным типом производства существенно зависит от его продолжительности.  [36]

Увеличение времени пролеживания деталей и сборочных единиц в переходящих заделах оказывает негативное влияние на длительность производственного цикла. В рассматриваемом примере совокупность операций по обработке партии деталей пакет статора изделия IV образует цепочку частичных производственных процессов, которые составляют критический путь в сетевой модели. Любое увеличение фактического периода пролеживания на межцеховом складе партии этих деталей приводит к росту времени процесса производства всей серии изделий.  [37]

38 Расчетные параметры сетевой модели при уменьшении количества оборудования. [38]

Предлагаемый метод определения оптимального количества единиц оборудования целесообразно использовать в процессе разработки планов выпуска как одного изделия, так и серии изделий. В итоге могут быть получены результаты, которые обеспечивают наилучшее соотношение време - - ни рабочего периода в общей длительности производственного цикла и соответствуют значениям циклов частичных производственных процессов.  [39]

Экономическое значение решения этого вопроса состоит в реальной возможности практически воздействовать как на длительность производственного цикла изготовления изделий или их серий, так и на длительность выполнения частичных производственных процессов. Следовательно, такое регулирование позволяет целенаправленно влиять на эффективность производства, поскольку связано с длительностью производственного цикла изготовления серий изделий.  [40]

Как уже отмечалось, минимизация времени изготовления изделия может быть достигнута лишь при сокращении продолжительности выполнения частичных процессов, образующих длительность производственного цикла. Следовательно, для получения желаемого результата необходимо сокращать продолжительность выполнения любого из этих процессов. Осуществляя сокращение длительности частичных производственных процессов, необходимо стремиться к тому, чтобы они выполнялись в течение времени, которое было бы кратно или равно продолжительности смены или полусмены. Учитывая это, выделим для его осуществления три рабочих места. Таким образом, сокращается длительность выполнения работ в сетевой модели. Анализируя новую сетевую модель, следует отметить, что структура критического пути изменилась. В результате длительность производственного цикла определяется временем осуществления процессов 1 4, 4 - е, 4 - 7, совокупная продолжительность которых равна 16 единицам времени. Рассмотрим по сетевой модели отдельные значения длительности частичных процессов.  [41]

В современной промышленности, характеризующейся глубокой дифференциацией технологических процессов, превращение предмета труда в продукт труда совершается, как правило, в несколько стадий. Каждая стадия характеризуется большей или меньшей степенью однородности применяемой технологии и технологической законченностью предмета труда, прошедшего данную стадию обработки. Отдельные стадии изменения предмета труда называются частичными производственными процессами производства, а их совокупность - производственным процессом предприятия, результатом которого является готовая продукция, прошедшая все необходимые стадии обработки.  [42]

Труд как целесообразная деятельность человека лежит в основе всякого процесса производства. Воздействуя непосредственно или через орудия труда на предмет труда, человек качественно изменяет его, превращая в определенный продукт труда. Это превращение происходит по отдельным стадиям, представляющим собой частичные производственные процессы. Например, для машиностроительного предприятия такими процессами будут изготовление заготовок отливкой и ковкой, горячая и холодная обработка металлов, сборка узлов и машины в целом.  [43]

Ситуация усложняется с появлением накладок по любому шифру оборудования при выборе какой-либо из начальных работ предшествующего сетевого графика в качестве периода запуска в производство последующей серии изделий. В этом случае данная работа не может служить периодом запуска. Ее необходимо исключить из дальнейшего рассмотрения и проанализировать, какие частичные производственные процессы из оставшегося множества начальных работ пригодны к использованию при определении периода запуска в производство каждой последующей серии изделий. К таким работам следует отнести только те, продолжительность которых больше, продолжительности отброшенной работы.  [44]

При этом длительность производственного цикла изготовления изделия не изменилась - составляет, как и прежде, 16 единиц времени. Но предложенный - вариант изготовления изделий гораздо эффективнее первоначального, так как для достижения одного и того же результата необходимо использовать меньшую массу труда и меньшее количество единиц оборудования. Если рассмотреть остальные частичные производственные процессы, а именно процессы / з - 5, fe - 7, / 5 - 7, имеет место аналогичное положение. В общем идея повышения эффективности процесса изготовления изделия состоит в том, чтобы уменьшить количество единиц оборудования. Однако уменьшение необходимо производить так, чтобы по возможности не менять расчетных сроков выполнения запланированных работ.  [45]



Страницы:      1    2    3    4