Cтраница 2
При групповом процессе необходимы одно групповое приспособление с комплектом сменных элементов и одна групповая инструментальная наладка. Групповой метод работы позволяет значительно увеличивать серийность, размеры партий и применять в мелкосерийном производстве передовые методы и технику крупносерийного и даже массового производства. [16]
При разработке группового процесса принята обработка в три операции ( получение обработанных заготовок из прутка, окончательная обработка деталей с одной и с другой стороны) с применением револьверных головок вместо обычных резцедержателей, так как обработка каждой детали требует применения нескольких типов режущего инструмента. Для получения заданных размеров станок должен быть оснащен продольными и поперечными упорами. [17]
При внедрении групповых процессов создаются предпосылки для перехода от индивидуального нормирования к групповому. При этом технически обоснованная норма времени в первую очередь определяется на характерный представитель данной группы деталей. Нормы на остальные детали группы устанавливаются сравнительно быстро путем использования специальной методики. [18]
При разработке групповых процессов необходимо исходить из следующих основных положений. [19]
![]() |
Общий вид линии сборки блоков. [20] |
На основе группового процесса были разработаны технологические карты сборки на каждый тип блока, являющиеся рабочим документом для сборщика. [21]
![]() |
Группа деталей, обрабатываемых на линии. [22] |
При разработке группового процесса необходимо стремиться обеспечить загрузку оборудования деталями одной группы. В противном случае оно должно быть загружено обработкой деталей других групп. [23]
При разработке групповых процессов за номенклатурную единицу принимается не отдельная поковка, а группа технологических сходных поковок. [24]
При разработке группового процесса необходимо учитывать ряд параметров, влияющих на выбор проектируемого варианта. Рассмотрим основные из них. [25]
При разработке групповых процессов необходимо производить расчет загрузки оборудования и оснастки деталями данной группы и стремиться к созданию групп, обеспечивающих максимальную их загрузку. В связи с этим в процессе разработки группового процесса не исключена необходимость внесения корректировки в ранее произведенную группировку деталей. [26]
![]() |
Группы концентричных деталей. [27] |
Для разработки группового процесса технологу необходимо ознакомиться с характерными деталями данной группы, с их техническими характеристиками, определить типы оборудования, режущие инструменты, приемы установки и закрепления деталей, продумать вопросы выбора наиболее рациональных технологических методов, обеспечивающих высокопроизводительную обработку. Проведение такой предварительной работы по выбору варианта группового технологического процесса позволяет определить пути модернизации оборудования, а также решить вопрос о применении наиболее целесообразной технологической оснастки. [28]
![]() |
Последовательность работы По типизации и стандартизации технологических процессов. [29] |
При построении групповых процессов механической обработки за базовую берут характерную деталь данной группы, называемую комплексной. Под комплексной понимается реальная или условная ( искусственно созданная) деталь, содержащая в своей конструкции все основные элементы, характерные для изделий данной группы, и являющаяся ее конструктивно-технологическим представителем. Основные элементы - поверхности, определяющие конфигурацию детали и технологические задачи, решаемые в процессе обработки. [30]