Групповой процесс
Cтраница 3
При проектировании групповых процессов механической обработки окончательное определение группы связывают с выявлением комплексной детали, которая содержала бы все поверхности, обрабатываемые у всех деталей данной группы по групповому процессу. Комплексная деталь может быть как реальной ( одной из деталей данной группы), так и абстрактной, состоящей из комбинаций геометрических элементов. [31]
 |
Схема объединения нескольких групп деталей, имеющих сходный технологический маршрут. [32] |
При построении групповых процессов механической обработки за основу берется характерная деталь данной группы, называемая комплексной. [33]
При проектировании групповых процессов фрезерной обработки необходимо исходить из следующих основных положений. [34]
Консультирование по групповым процессам предназначено для того, чтобы помочь членам организации более точно воспринимать и оценивать события в их организации или подразделении и действовать соответствующим образом. Основное внимание уделяется коммуникации, роли лидера и члена группы, решению проблем и принятию решений, групповым нормам и развитию группы, лидерству и полномочиям, а также сотрудничеству и конкуренции между группами. [35]
Консультирование по групповым процессам предназначено для того, чтобы помочь членам организации более точно воспринимать и оценивать события в их организации или подразделении и действовать соответствующим образом. [36]
Следующий этап разработки группового процесса заключается в анализе состава и последовательности технологических приемов обработки деталей, вошедших в одну группу, в выборе или разработке так называемой комплексной детали. Комплексной принято называть такую действительную или воображаемую деталь, технологический процесс обработки которой включает в себя всю совокупность действий, выполняемых при обработке любой другой детали данной группы. [37]
При выборе варианта группового процесса необходимо стремиться к тому, чтобы обработка любой детали группы производилась без существенных отклонений от намеченной технологической схемы. [38]
Первым этапом проектирования группового процесса сборки является классификация объектов производства и создание технологически подобных групп приборов или отдельных их узлов. Классификация объектов сборки по сравнению с классификацией деталей осуществляется иначе. Технологическую общность деталей в большинстве случаев можно легко установить путем анализа чертежей и их группировки по конструктивному подобию; При сборке по чертежам общих видов или сборочным чертежам объектов не всегда можно установить не только их технологическую общность, но даже конструктивное подобие. [39]
Первым этапом разработки группового процесса сборки является классификация объектов производства и создание технологически подобных групп приборов ( машин) или отдельных их узлов. Схемы дают возможность выявить общие принципы, заложенные в конструкцию, а следовательно, и в технологию сборки на многопредметных поточных линиях. Группировка изделий по схемам позволяет рассматривать одновременно все объекты сборки, интересующие технолога, и давать заключение об отсутствии или наличии технологической общности независимо от конструктивных различий. [40]
В первом случае разработка группового процесса начинается с классификации объектов производства и создания технологически подобных групп приборов или отдельных узлов. Следует отметить, что она осуществляется несколько иначе, чем классификация деталей, предшествующая созданию групповых процессов обработки. Технологическая общность деталей в большинстве случаев устанавливается на основе анализа чертежей и их группировки по конструктивному подобию. Что касается объектов сборки, то по чертежам общих видов не всегда можно установить не только технологическую общность, но даже конструктивное подобие. [41]
При втором методе разработка группового процесса начинается с определения наиболее рационального состава и количества рабочих мест поточной линии. Для этой цели технологический процесс сборки изделия, имеющего в выпуске сборочного цеха наибольший удельный вес, расчленяется на такое число операций, при котором достигается значительное повышение производительности труда. [42]
Дальнейшая работа по созданию группового процесса состоит в подборе объектов сборки, для которых полностью или с небольшими отклонениями подходит этот комплекс рабочих мест. Лучше, если объекты сборки имеют такое количество операций, которое точно вписывается в принятый комплекс рабочих мест. Однако за линией возможно закрепление и объектов, требующих на 1 - 2 рабочих места больше или меньше, чем имеется в комплекте. [43]
В любом варианте разработки группового процесса основная задача технолога сводится к тому, чтобы обеспечить полную загрузку всех рабочих мест на линии, единообразие выполняемых на каждом рабочем месте сборочных приемов, предельно узкую специализацию рабочих мест и унификацию на этой основе требуемого оборудования и технологического оснащения. [44]
Группировку деталей для построения групповых процессов рекомендуется выполнить в такой последовательности: 1) групповые детале-операции; 2) групповые детале-процессы. [45]
Страницы: 1 2 3 4