Дуговой процесс

Cтраница 2

Чего нарушается устойчивость дугового процесса. Бескислородные флюсы применяют преимущественно для сварки аустенитными швами сталей и сплавов, содержащих легкоокисляющиеся элементы. [16]

Как и при дуговом процессе, в зоне сварки имеется две области: высокотемпературная у торца электрода и низкотемпературная во всем остальном объеме шлаковой ванны. [17]

Конечным критерием в дуговых процессах в выключателях является безусловно эксперимент, но несомненно и то, что эксперимент, основанный на правильных физических представлениях, ведет всегда быстрее к достижению практических результатов. [18]

В контактах типа т-ж дуговые процессы могут привести к частичному или даже полному смачиванию ртутью поверхности твердого электрода. При этом переходное сопротивление КР может уменьшиться в 100 раз. [19]

Составы флюсов для электрошлаковой сварки. [20]

Электрошлаковую сварку обычно начинают дуговым процессом. [21]

Влияние режима сварки и теплофизических свойств материала на температурное поле квазистационарного состояния в металлической. [22]

Форма сварочной ванны при дуговых процессах характеризуется длиной, шириной и глубиной проплавления основного металла. Время нахождения металла в жидком состоянии в различных ее участках неодинаково. [23]

Схема потоков шлака и металла в процессе ЭШС. [24]

Хотя начальным этапом ЭШС является дуговой процесс для расплавления флюса, нет необходимости устанавливать для этого периода падающую ВАХ источника тока, так как необходимый результат обеспечивается и при неустойчивом дуговом процессе. [25]

Внезапное заМыкание на землю без дуговых процессов. Никаких дополнительных явлений не наблюдается независимо от типа реле. [26]

С изобретением в 1908 г. дугового процесса открылась возможность производить азотную кислоту непосредственно из воздуха через окислы азота. После того как дуговой способ фиксации атмосферного азота был вытеснен способом Габера, азотную кислоту стали производить преимущественно путем каталитического окисления синтетического аммиака. [27]

Рассматриваемые газоотсасывающие приспособления применяются при дуговом процессе сварки под флюсом. В случае электрошлаковой сварки ограничиваются применением общецеховой вентиляции с расположением всасывающей магистрали над местом сварки. [28]

При дуговой сварке других видов параметры дугового процесса имеют значительную случайную составляющую и выделение информации о положении поверхности изделия существенно усложняется. В ряде случаев для получения приемлемой точности оказывается необходимо применение интеграла измеряемого сигнала и методов, основанных на анализе случайных процессов. Следящие системы для наведения электрода на линию соединения, в которых в качестве датчика используется сварочная дуга, стали интенсивно развиваться только после появления микроэлектронной техники и необходимости создания средств адаптации для сварочных промышленных роботов, применительно к которым преимущества использования сварочной дуги в качестве датчика имеют решающее значение при выборе методов и Технических средств адаптации. В большинстве известных систем рассматриваемого типа для сварки плавящимся электродом в качестве информационного параметра используется сила сварочного тока. При сварке неплавящимся электродом с применением источника питания с крутопадающей характеристикой более информативным параметром оказывается напряжение на дуге. [29]

Так называемые неплавящиеся электроды применяются при различных дуговых процессах. В сварочном производстве они используются при сварке угольным электродом по способу Н. Н. Бенардоса, при свраке в защитных инертных газах, при атомно-водородной сварке, в некоторых случаях сварки цветных металлов под флюсом, при сварке сталей малых толщин в углекислом газе, а также при электрокислородной и воздушно-дуговой резке. [30]

Страницы: 1 2 3 4