Cтраница 4
Защитные свойства пленок пластичных смазок, как и любых других смазочных материалов, определяются двумя факторами [22]: наличием слоя смазки, нанесенной на металл и предохраняющей его от коррозии благодаря механической изоляции поверхности металла от влаги и кислорода воздуха, и эффективностью торможения электрохимических процессов коррозии благодаря адсорбции и хемосорбции поверхностно-активных веществ ( ингибиторов коррозии) на металле. [46]
Эта картина объясняет многие явления коррозионной усталости, но все же некоторые из них не находят удовлетворительного объяснения, а именно: преимущественность образования внутрпкристаллитных трещин, избирательность их образования и их многочисленность, влияние напряженного состояния, защитное воздействие остаточных напряжений, наличие которых усиливает общую коррозию, отсутствие влияния на коррозионную усталость усиления электрохимического процесса коррозии при наложении анодного потенциала и некоторые другие явления. [47]
Серьезную опасность появления трещин в теле металла элементов котла, работающих при достаточно высоком напряжении, представляет специфический вид разрушения, называемый межкристаллитной коррозией. Возникновение электрохимического процесса коррозии объясняется тем обстоятельством, что потенциал граничного слоя зерен механически высоконапряженного металла по отношению к электролиту значительно ниже соответствующего потенциала основной массы зерна. [48]
Наружная коррозия тепловых сетей в зависимости от способа прокладки и условий эксплуатации может быть вызвана электрохимическим взаимодействием металла труб с увлажненной тепловой изоляцией и блуждающими токами, стекающими с поверхности труб в грунт через увлажненную тепловую изоляцию. В электрохимическом процессе коррозии разрушение металла происходит в результате соприкосновения с электролитами, при котором вместе с химическим взаимодействием возникает движение электрического тока. В грунтах содержатся многие агрессивные элементы, вызывающие электрохимические реакции, поэтому коррозию труб в грунте называют почвенной. Этой коррозии наиболее подвержены бесканальные теплопроводы из стальных труб, так как химические соединения, вымываемые влагой из грунта и теплоизоляции, имеют свободный доступ к поверхности труб. [49]
Остающиеся в металле свободные электроны е будут по металлу перемещаться на участки с более положительным потенциалом, которые называются катодами. Для протекания электрохимического процесса коррозии необходимо, чтобы свободные ( нескомпенсированные) электроны непрерывно удалялись с катодных участков. В противном случае происходит выравнивание потенциалов электродов, и процесс коррозии прекращается. [50]
Для многих конструкционных материалов, работающих в условиях облучения, коррозионной средой является вода, влажный или перегретый пар. В таких средах электрохимический процесс коррозии может сопровождаться химической коррозией. [51]
Возрастающая концентрация напряжений сопровождается разгруже-пием соседних участков, что, естественно, уменьшает анодную площадь коррозионных элементов. В результате разливающегося электрохимического процесса коррозии в условиях коррозионной усталости возникают глубокие и сравнительно узкие клинообразные изъязвления, именуемые трещинами коррозионной усталости. Эти трещины при высокой частого циклов чаще всего имеют транскристаллитный характер. При коррозионной усталости, как правило, в зоне максимальных напряжений развивается целое семейство таких трещин, наиболее развитые из которых на последней стадии усталости объединяю гея в одну зигзагообразную трещину, предопределяющую окончательный излом образца за счет главным образом механических напряжений. [52]
Возрастающая концентрация напряжений сопровождается разгруже-яием соседних участков, что естественно уменьшает анодную площадь коррозионных элементов. В результате развивающегося электрохимического процесса коррозии в условиях коррозионной усталости возникают глубокие и сравнительно узкие клинообразные изъязвления, именуемые трещинами коррозионной усталости. Эти трещины, как правило, имеют внутрикристаллитный характер. При коррозионной усталости развивается целое семейство таких трещин, наиболее развитые из которых на последней стадии усталости объединяются в одну зигзагообразную трещину, предопределяющую окончательный излом образца за счет главным образом механических напряжений. [53]
Однако свободный кислород в системе не накапливаете ( сульфат-редуцирующие бактерии не выносят заметных концентраций кислорода), а немедленно, в момент выделения, используется частично на дыхание микроорганизмов, но в значительной части также для катодного деполяризующего процесса. Благодаря этому делается возможным электрохимический процесс коррозии в средах, не имеющих свободного кислорода. Подкисление почвы благодаря образованию сульфидного иона ( сероводорода), а также само наличие ионов SJ - будут облегчать также и протекание параллельного процесса водородной деполяризации. Ион серы частично используется для построения протоплазмы бактерий, но после отмирания и разложения их участвует также во вторичной реакции образования продуктов коррозии железа. [54]
Известно [8, 135], что действие статических напряжений иногда ускоряет общую коррозию металла. В кислых средах, когда электрохимический процесс коррозии идет с выделением водорода, наблюдается линейная зависимость скорости коррозии отвеличины напряжения. В нейтральных и щелочных электролитах напряжения не влияют на скорость коррозии или же влияют незначительно. Эванс [145] объясняет это тем, что процесс коррозии в таких средах контролируется диффузией кислорода к катодным участкам поверхности металла. Та же закономерность ( наблюдается при атмосферной корразии, где возможно даже снижение скорости коррозии напряженного металла вследствие более тонкого, по данным С. Г. Веденкина ( 25 ], слоя продуктов коррозии а ем. [55]