Нитрозный процесс
Cтраница 4
Дальнейшее развитие нитрозного процесса должно быть направлено на интенсификацию технологических процессов ( с использованием существующей аппаратуры) путем разработки оптимального технологического режима, а также на создание и применение вместо башен принципиально новых аппаратов. Основное требование к таким аппаратам состоит в том, чтобы при небольшом гидравлическом сопротивлении удельная поверхность соприкосновения газа с кислотой была во много раз больше удельной поверхности применяемых насадок. [46]
Технико-экономические показатели нитрозного процесса улучшаются при одновременном получении серной и азотной кислот. За рубежом работает несколько таких установок. Сущность этого процесса заключается в том, что обжиговый газ смешивается с ни-трозным газом, который образуется при окислении аммиака воздухом ( стр. Окислы азота участвуют в окислении SO2, а образующаяся серная кислота после денитрации отводится из системы в качестве готового продукта. Окись азота NO, выделяющаяся из нитрозилсерной кислоты в концентрированном виде, окисляется в двуокись азота, из которой получают концентрированную азотную кислоту. [47]
В условиях нитрозного процесса эквимолекулярная смесь NO и NO2 ( соответствующая N2O3) абсорбируется серной кислотой без изменения степени окисления. [48]
Дальнейшее развитие нитрозного процесса должно быть направлено на интенсификацию технологических процессов ( с использованием существующей аппаратуры) путем разработки оптимального технологического режима, а также на создание и применение принципиально новых аппаратов вместо башен. Основное требование к таким новым аппаратам состоит в том, чтобы при небольшом гидравлическом сопротивлении их удельная поверхность соприкосновения газа с кислотой была во много раз больше удельной поверхности применяемых насадок. Проведенные полузаводские опыты показали, что в полых башнях, оборудованных распыливающими форсунками, процесс протекает с высокой скоростью, превышающей его скорость в насадочных башнях. В дальнейшем такие башни могут найти широкое применение в нитрозном процессе. [49]
Технико-экономические показатели нитрозного процесса улучшаются при одновременном получении серной и азотной кислот. За рубежом работает несколько таких установок. Сущность этого процесса заключается в том, что обжиговый газ, получаемый обычными методами, смешивается с нитрозным газом, который образуется при окислении аммиака воздухом ( стр. Окислы азота участвуют в окислении SO2, а образующаяся серная кислота после денитрации отводится из системы в качестве готового продукта. Азотистый ангидрид, выделяющийся из нит-розилсерной кислоты в концентрированном виде, подвергается окислению в двуокись азота, из которой получают концентрированную азотную кислоту. [50]
В условиях нитрозного процесса содержание азотистого ангидрида в газе по сравнению с суммарным содержанием ( NO - f - NOa) весьма незначительно. [51]
 |
Зависимость скорости поглощения N2O3 от скорости газа для различных насадок. [52] |
В условиях нитрозного процесса эквимолекулярная смесь NO и NO - ( соответствующая N2O3) поглощается серной кислотой без изменения степени окисления. [53]
Дальнейшее развитие нитрозного процесса должно идти как по пути интенсификации технологических процессов при использовании существующей аппаратуры путем нахождения оптимального технологического режима, так и по пути применения вместо башен принципиально новыд аппаратов. Основное требование к новым аппаратам состоит в том, чтоэы при небольшом гидравлическом сопротивлении удельная поверхность соприкосновения газа с кислотой была во много раз больше, чем удельная поверхность применяемых насадок. [54]
В условиях нитрозного процесса эквимолекулярная смесь NO и NO2 ( соответствующая N2O3) абсорбируется серной кислотой без изменения степени окисления. [55]
Дальнейшее развитие нитрозного процесса должно быть направлено на интенсификацию технологических процессов ( с использованием существующей аппаратуры) путем разработки оптимального технологического режима, а также на создание и применение принципиально новых аппаратов вместо башен. Основное требование к таким новым аппаратам состоит в том, чтобы при небольшом гидравлическом сопротивлении их удельная поверхность соприкосновения газа с кислотой была во много раз больше удельной поверхности применяемых насадок. Проведенные полу заводские опыты показали, что в полых башнях, оборудованных распиливающими форсунками, процесс протекает с высокой скоростью, превышающей его скорость в насадочных башнях. В дальнейшем такие башни могут найти широкое применение в нитрозном процессе. [56]
Технико-экономические показатели нитрозного процесса улучшаются при одновременном получении серной и азотной кислот. За рубежом работает несколько таких установок. Сущность этого процесса заключается в том, что обжиговый газ, получаемый обычными методами, смешивается с нитрозным газом, который образуется при окислении аммиака воздухом ( стр. Окислы азота участвуют в окислении SO2, а образующаяся серная кислота после денитрации отводится из системы в качестве готового продукта. Азотистый ангидрид, выделяющийся из нит-розилсерной кислоты в концентрированном виде, подвергается окислению в двуокись азота, из которой получают концентрированную азотную кислоту. [57]
 |
Схема произ-ва серной к-ты нитроз-нью методом. 1-девитрап. башня. 2, 3-первая н вторая продута, баглш. 4-окпслит башня. 5, 6, 7-ибсорбц. бапшн. 8 -электрофильтры. [58] |
Аппаратурное оформление башенного нитрозного процесса несложно: 8О2 перерабатывается в 7 - 8 футерованных башнях с керамич. Башня имеют сборники к-ты, холодильники, насосы, подающие к-ту в напорные баки над башнями. Перед двумя последними башнями устанавливается хвостовой вентилятор. [59]
Зачем в нитрозном процессе вводят в систему азотную кислоту. [60]
Страницы: 1 2 3 4