Технологический процесс - изготовление - изделие
Cтраница 1
Технологический процесс изготовления изделий оказывает существенное влияние на их эксплуатационные качества. Технолог в своем арсенале методов и способов обработки имеет большое многообразие возможных решений, каждое из которых несет в себе определенную технологическую наследственность, влияющую на эксплуатационные характеристики, надежность и долговечность выпускаемых изделий. Для проектирования технологических процессов необходимо знать условия производства, на котором предполагается внедрять эти процессы. [1]
Технологический процесс изготовления изделий на двухъярусном стане складывается из следующих основных операций. Подъемник, расположенный в конце конвейера, подает форму-вагонетку с нижнего ( заглубленного) яруса на верхний, толкатель передвигает ее на первый пост, где мостовой кран извлекает изделие из формы. Освободившуюся форму подают на пост чистки и смазки. [2]
Технологический процесс изготовления изделий состоит из ряда этапов или стадий. [3]
Технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков независимо от метода формования состоит из следующих операций: 1) подготовка связующего и наполнителя; 2) совмещение связующего и наполнителя; 3) формование изделий. [4]
Технологический процесс изготовления изделий из чистой окиси магния несколько отличается от технологии изготовления изделий из чистых AljOa, ВеО и других высокоогнеупорных окислов. [5]
Технологический процесс изготовления изделий состоит из следующих операций; вырубки на эксцентриковом прессе, снабженном однопуансонным штампом и прижимными скобками, отжига заготовок, отбела, крацевания и механической обработки. [6]
Технологический процесс изготовления изделий состоит из следующих операций: вырубки на эксцентриковом прессе, снабженном однопуансонным штампом и прижимными скобами, отжига заготовок, отбела, крацевания и механической обработки. [7]
Технологический процесс изготовления изделий из стеклопластика по методу ручного контактного формования состоит из следующих операций: подготовка рабочих поверхностей модели, раскрой стеклоткани, приготовление связующего, укладка стеклоткани на модели, нанесение связующего, съем полученных изделий и сушка их для удаления липкости, которая имеет место у стеклопластиков на основе полиэфирных смол холодного отверждения. [8]
 |
Расчет суммарного операционного времени изготовления перехода. [9] |
Технологический процесс изготовления изделий в отрасли характеризуется наличием неизбежных технологических потерь, в результате чего выход годных приборов значительно ниже количества изделий, запущенных в производство на первых операциях процесса. Отсюда возникает необходимость расчета производственной и операционной партия запуска-выпуска по операциям. [10]
Технологический процесс изготовления изделий из металлических порошков состоит из следующих операций: подготовка смеси для формования, формование заготовок или изделий, спекание заготовок или изделий. [11]
 |
Зависимость вязкости кварцевого стекла от температуры. [12] |
Технологический процесс изготовления изделий состоит из обогащения сырья ( кварцевых песков или жильного кварца), наплавления из него в электрических печах сопротивления заготовок с горячим формованием их в изделия. Отформованные изделия подвергают механической и термической обработке ( см. схему на стр. Мощность печей колеблется от 25 до 300 кет; в качестве сопротивлений используют графитовые стержни диаметром 20 - 75 мм, нагреваемые до 1900 - 2000 С. Вес наплавляемых блоков достигает 150 - 200 кг на 1 л их длины. [13]
Технологический процесс изготовления изделий с помощью порошковой металлургии включает четыре основных операции: смешение порошков, прессование, спекание и допрессование. Этим способом может изготовляться кадмиевая медь, как было показано выше, по свойствам, не уступающая металлургической. [14]
Технологический процесс изготовления изделий из порошков включает получение порошков, подготовку шихты, формование, спекание, горячее прессование и штамповку. Иногда применяют дополнительную обработку, состоящую из пропитки деталей смазками, термической и химико-термической обработки, калибровки и обработки резанием. [15]
Страницы: 1 2 3 4