Cтраница 2
Главы в учебном пособии расположены в порядке следования операций технологического процесса изготовления машин и трансформаторов. При рассмотрении технологических процессов обращается внимание на их влияние на технико-экономические показатели изделий и приводятся данные, улучшающие эти - показатели. [16]
В то же время вопросы точности оказывают непосредственное влияние на построение технологического процесса изготовления машин. [17]
При быстром росте номенклатуры изделий машиностроения и необходимости сокращения сроков освоения, усложнении технологических процессов изготовления машин и повышении требований к их качеству, надежности и долговечности, необходимо создать прочную базу и определить условия для концентрации однородной продукции на специализированных предприятиях с целью повышения экономической эффективности производства. Такой базой, позволяющей решить задачу интенсификации производства, является широкое развитие комплексной унификации. Комплексная унификация заключается в разработке единообразных и рациональных требований к номенклатуре и качеству создаваемых изделий на всех стадиях подготовки, освоения и выпуска продукции. [18]
![]() |
Электрические машины при разных соотношениях главных размеров. [19] |
Это объясняется применением в машинах новых магнитных, изоляционных и других материалов, более эффективных систем охлаждения, совершенствованием технологических процессов изготовления машин и других мероприятий, направленных на лучшее использование активного объема машины. [20]
Это, как указывалось выше, при прочих равных условиях приводит к снижению требуемой точности изготовления деталей, а следовательно, к использованию более экономичных технологических процессов изготовления машины. [21]
Рассматриваются вопросы качества машины и его экономичного достижения, технологических основ увеличения производительности труда, механизации и автоматизации производства, управления ходом технологического процесса и основ разработки технологических процессов изготовления машин. [22]
Все это приводит к тому, что выпускаемое заводами оборудование в действительности превращается в законченную машину или установку только на месте монтажа, что позволяет характеризовать монтаж как завершающий этап технологического процесса изготовления машины или установки. [23]
Ознакомившись с явлениями, происходящими при выполнении технологических процессов, их основными закономерностями, методикой использования этих закономерностей для построения и управления технологическими процессами, выполняемыми на отдельных станках или рабочих местах, необходимо расмотреть основы разработки технологического процесса изготовления машины. [24]
Массовое производство, как правило, является поточным и характеризуется закреплением операций за определенными рабочими местами, расположением рабочих мест в порядке следования операций, ритмичностью операций в поточных линиях по времени. В таком производстве технологический процесс изготовления машины выполняется на поточных линиях, обрабатывающих отдельные детали, которые затем постепенно вливаются в линию сборки узлов машины. Отдельные узлы, в свою очередь, попадают на линию общей сборки машины - на главный сборочный конвейер, с которого сходят готовые машины. На заводах работают различные поточные линии. На автоматических поточных линиях рабочий загружает заготовку в бункер, находящийся в начале линии. [25]
Заключительной контрольной операцией технологического процесса изготовления машины является ее испытание. [26]
Точность характеризует единообразие качественных показателей машин ( КПД, развиваемой мощности, напора, производительности): чем уже поле их разброса, тем точнее они выдерживаются. На всех этапах технологического процесса изготовления машин неизбежны те или иные погрешности, в результате чего достичь абсолютную точность практически невозможно. [27]
Оперативное управление основным производством, базируясь на объемных показателях предприятия и его цехов, осуществляет планирование, учет и регулирование конкретных работ. В соответствии с технологическим процессом изготовления машин, узлов, деталей в рамках оперативного управления основным производством устанавливается место ( цех, участок, станок) и сроки их изготовления ( месяц, декада, смена), учитывается фактический ход производственного процесса, фиксируется отклонение от заранее установленного плана и, наконец, производится регулирование хода производства, с тем чтобы ликвидировать последствия нежелательных отклонений и обеспечить выполнение основных задач, стоящих перед оперативным управлением основным производством. [28]
Создание материально-технической базы коммунизма требует дальнейшего технического перевооружения народного хозяйства СССР. Первостепенное значение для этого имеет развитие машиностроения на основе научно-технического прогресса, автоматизации и механизации производства, совершенствования технологических процессов изготовления машин с целью увеличения выпуска продукции и повышения ее качества. [29]
В отношении качества выпускаемых изделий сборочному цеху принадлежит ведущая роль. Сборочный цех является заключительной стадией технологического процесса изготовления машин. [30]