Технологический процесс - обработка - изделие
Cтраница 1
Технологический процесс обработки изделия состоит из отдельных операций, которые делятся на основные ( рабочие) и вспомогательные. В сборочных и контрольно-сортировочных процессах к основным операциям относятся те, при проведении которых изменяется соответственно качественное состояние объекта или производится его оценка по контролируемому параметру с последующим разделением на группы. [1]
Технологический процесс обработки изделия представляет собой совокупность ( сумму) всех действий, необходимых для изменения формы, размера или свойства заготовки в соответствии с заданными условиями. [2]
Технологический процесс обработки изделий на магазинных автоматах почти не отличается от процесса, применяемого при обработке на прутковых автоматах. Как было указано выше, технологические возможности магазинных автоматов несколько меньше, чем прутковых, но они вполне достаточны, так как заготовка имеет конфигурацию, близкую к окончательной форме изделия. [3]
В дальнейшем разрабатывается ( технологический процесс обработки изделий на участке. Эта работа является чрезвычайно важной и ответственной. От принятых на данном этапе решений зависит и уровень производительности труда, и качество ремонта, и его экономическая эффективность. [4]
 |
Сетевой технологический граф. [5] |
Для решения оптимизационной задачи математическую модель технологического процесса обработки изделий представим в виде простейшего сетевого графа ( рис. 4а), вершины которого соответствуют различным вариантам выполнения операций, а дуги определяют возможности их последовательного выполнения. [6]
В тех случаях, когда по условиям технологического процесса обработки изделий устройство укрытий невозможно, делают бортовые и кольцевые отсосы. [7]
Время, необходимое для выполнения всех основных и вспомогательных операций технологического процесса обработки изделия называется технологическим циклом и обозначается ТТ. Следует отметить, что во многих технологических процессах время, необходимое для выполнения вспомогательных операций, составляет существенную часть от времени Тт. Эта часть может быть сокращена путем применения механических средств для осуществления всех операций технологического процесса. [8]
 |
Типовая обрабатываемая деталь - ступенчатый вал. [9] |
Таким образом, технологическая, производительность / CJ является характеристикой технологического процесса обработки изделия, безотносительного к структуре машины. [10]
Технологический цикл машины - это период времени, в течение которого технологический процесс обработки изделия на данной машине выполняется полностью. В этот цикл входит время непосредственной обработки изделия на машине и время, затраченное на подготовку обрабатываемого изделия и рабочих органов машины. [11]
Сначала выявляются рабочие машины, которые не допускают прерывания или удлинения технологического процесса обработки изделий. [12]
Решение конструктивных вопросов управления зависит от особенностей конструкции станка, его габаритов и конфигурации, степени универсальности, характера технологического процесса обработки изделий, способов работы на станке, числа и расположения рабочих мест и других факторов. [13]
Таким образом, конструкция зажимных механизмов тесно связана как с типом заготовки и методом питания, так и с технологическим процессом обработки изделия. [14]
Компоновка технологического оборудования, а также систем из технологического оборудования ( автоматические линии, гибкие производственные системы) производится по критериям компактности, времени обслуживания из условий обеспечения заданного технологического процесса обработки изделия. При нахождении оптимального планировочного решения цеха в качестве элементов будут использоваться найденные компоновочные решения технологических участков, автоматических линий, гибких производственных комплексов. Такого же рода задачи возникают при автоматизации архитектурно-планировочных работ промышленных и жилых зданий. В большинстве своем перечисленные задачи сводятся к плоской задаче размещения. [15]
Страницы: 1 2