Технологический процесс - механическая обработка - деталь
Cтраница 3
Относительно большой опыт накоплен в создании и эксплуатации подсистем автоматизированного проектирования технологических процессов механической обработки деталей на основе принятия типовых решений с использованием элементов параметрической оптимизации. Такие подсистемы функционируют на ряде машиностроительных предприятий нашей страны и предназначаются для проектирования маршрутно-операционных технологических процессов при обработке деталей. База данных для проектирования включает сведения об имеющихся на предприятии оборудовании, приспособлениях, режущих и мерительных инструментах, отраслевые нормативы режимов резания и норм времени, справочные данные по припускам, нормам точности и др. Методические материалы автоматизированного проектирования описывают порядок проектирования принциги-альной схемы технологического процесса, технологического маршрута, операций и переходов. Пакет прикладных программ ориентирован на ЕС ЭВМ. [31]
Запись технологической операции для групп деталей позволяет, судить об устойчивости технологического процесса механической обработки деталей. [32]
Оборудование линии подбирается в полном соответствии с операциями, перечисленными в запроектированном технологическом процессе механической обработки деталей на линии. [33]
В простейшем случае ( например, при изготовлении гладкой втулки или шайбы) технологический процесс механической обработки детали часто осуществляется полностью на одном станке, например на токарном. [34]
В учебном пособии описаны конструкции токарных автоматов и полуавтоматов и даются сведения об их наладке, технологическом процессе механической обработки деталей, режущих инструментах, организации рабочего места и технике безопасности. [35]
Строительные машины ( оборудование) перед началом нормальной эксплуатации должны быть подвергнуты обкатке, чтобы устранить несовершенство технологических процессов механической обработки деталей и неточности, допускаемые при сборке узлов на заводе-изготовителе. [36]
Выбор установочных баз имеет целью наметить как сами базы, так и порядок их смены ( если необходимо) при выполнении технологического процесса механической обработки детали. [37]
В пособии рассматривается широкий круг вопросов, связанных с разработкой и внедрением в народное хозяйство автоматизированных систем технической подготовки производства, автоматизацией проектирования технологических процессов, конструирования штампов холодной листовой штамповки, расчета режимов резания и нормирования технологических процессов механической обработки деталей резанием, проектирования станочной оснастки. [38]
Разделив его детали по сложности на три группы: простые, средней сложности и сложные и считая, что простых деталей из общего количества будет 80 %, средней сложности 15 % и сложных 5 %, можно принять для укрупненных подсчетов, что на разработку технологического процесса механической обработки деталей таких компрессоров потребуется от 2000 до 4000 человеко-часов или примерно от 286 до 572 человеко-дней. [39]
В машиностроении различают три основных типа производства: единичное ( индивидуальное), серийное и массовое. У каждого типа производства технологический процесс механической обработки деталей имеет свои отличительные особенности. [40]
РИД ( тип) производства и соот вет-ствующая ему форма организации работы определяют характер технологического процесса и его построение. Поэтому, прежде чем приступить к проектированию технологического процесса механической обработки деталей, необходимо, исходя из заданной производственной программы ( с учетом запасных частей) и характера подлежащих обработке деталей, установить вид ( тип) производства ( единичное, серийное, массовое) и соответствующую ему организационную форму выполнения технологического процесса. [41]
 |
Схема взаимосвязей автоматизированных систем управления и место САПР РИ в общей их структуре. [42] |
В общей схеме АСТПП две составляющие относятся непосредственно к проектированию режущего инструмента - САПР РИ, САПР ТП РИ. В данном случае указанные подсистемы обеспечивают функционирование технологического процесса механической обработки детали основного производства. [43]
Типизация технологических процессов до настоящего времени не имеет полностью разработанной методики, дифференцированной для различных типов производства. При этом все имеющиеся работы методического характера касаются преимущественно типизации технологических процессов механической обработки деталей машин и приборов. [44]
При разработке технологических процессов с помощью ЭВМ наиболее трудоемкими являются подготовительные операции по разработке алгоритмов и программ для ЭВМ. Так, например, на подготовку исходных данных для разработки технологического процесса механической обработки деталей средней сложности ( типа приведенной на рис. 8) затрачивается 15 - 25 мин, а на разработку технологического процесса с помощью ЭВМ Минск-22 - 5 - 7 мин, что объясняется быстродействием ЭВМ. [45]
Страницы: 1 2 3 4