Технологический процесс - окрашивание
Cтраница 1
Технологический процесс окрашивания состоит из снятия старой краски ( при необходимости), обезжиривания, очистки от ржавчины и окалины, грунтования, шпатлевания, нанесения покрытия, сушки его и в случае надобности полирования. [1]
Технологический процесс окрашивания поверхности металлов водорастворимыми лакокрасочными материалами включает те же стадии ( подготовка поверхности перед окраской, нанесение лакокрасочных материалов, сушка), что и нанесение других материалов. [2]
Разработка технологического процесса окрашивания является наиболее важным этапом технологической части проекта, определяющим все дальнейшее содержание его. При этом устанавливаются по каждому окрашиваемому объекту способы окрашивания и номенклатура применяемого оборудования, выбираются лакокрасочные материалы и устанавливается расход их по операциям, определяются трудозатраты на каждую операцию, указываются режимы сушки. [3]
 |
Изделия с конфигурацией средней сложности.| Изделия сложной конфигурации. [4] |
Выбор технологического процесса окрашивания каждого конкретного изделия необходимо начинать с выбора покрывного лакокрасочного материала и определения системы покрытий и последовательности проведения технологического процесса окрашивания. [5]
Выбор технологического процесса окрашивания, а также материалов и способа окрашивания зависит от ряда специфических условий, присущих тому или иному производству. Наиболее совершенные способы окрашивания применяются в автопромышленности. [6]
Сокращает продолжительность технологического процесса окрашивания в результате уменьшения числа слоев; при этом общая толщина покрытия не изменяется. [7]
При выборе технологического процесса окрашивания, всевозможных расчетах и оценке работы окрасочного цеха важной задачей является определение норм расхода лакокрасочных материалов. [8]
Расскажите о технологическом процессе окрашивания пассажирских вагонов, автомобилей, сельскохозяйственных машин, станков, самолетов. [9]
Основанием для установления технологического процесса окрашивания служат технические условия на окрашивание и производственная программа цеха, определяющая степень интенсификации производства. [10]
Выбор способа и технологического процесса окрашивания, а также состава лакокрасочного материала зависит от назначения покрытия и условий производства. [11]
Основанием для определения количества рабочих мест и оборудования служит составленный технологический процесс окрашивания, в котором установлены нормы трудозатрат по каждой операции и технологические режимы работы оборудования. [12]
Содержание красочной пыли в воздухе зависит как от эффективности вентиляционной системы, так и от принятой схемы технологического процесса окрашивания и исправ ности применяемого окрасочного оборудования. [13]
По этой классификации выбор лакокрасочных материалов в основном определяется группой необходимых защитных свойств покрытия, а выбор технологического процесса окрашивания - требуемым внешним видом или декоративной стороной покрытия. [14]
Ряд пленкообразующих, главным образом па основе растительных масел, требуют длительного времени высыхания, несовместимого с принципами эффективного технологического процесса окрашивания. Поэтому для ускорения затвердевания пленок в лакокрасочные композиции вводят сиккативы, или ускорители. Основные виды сиккативов приведены ниже. [15]
Страницы: 1 2