Cтраница 1
Технологический процесс приготовления смесей включает в себя следующие операции. Из емкостей / и 2 компоненты будущего пропеллента подаются на фильтры 4 для очистки от механических примесей. [1]
При нарушении технологического процесса приготовления смеси она может оказаться непригодной для дальнейшей обработки. Изготовление резиновых смесей по принятым рецептам и режимам является законом производства. [2]
В зависимости от характера технологического процесса приготовления смеси бетонные и растворные установки разделяются на цикличные и непрерывного действия. У первых процесс приготовления смеси представляет собой цикл последовательно чередующихся операций. У вторых операции дозирования, перемешивания ивы-дачи готовой смеси происходят одновременно. [3]
![]() |
Схема комплекта оборудования башенной схемы с мешалкой периодического. [4] |
На рис. 9 показана схема технологического процесса приготовления смеси на оборудовании партерной компоновки с мешалкой периодического действия. До сортировочного агрегата схема аналогична описанной выше. [5]
Контроль качества пластбетона должен производиться на всех стадиях технологического процесса приготовления смеси, ее укладки, уплотнения и твердения. При приготовлении пластбетонной смеси необходимо систематически проверять свойства и качество всех ее компонентов: вязкость и правильность дозировки смолы, влажность, гранулометрический состав и объемную массу заполнителей, тонкость помола и влажность минерального наполнителя, правильность дозировки всех составляющих, подвижность ( жесткость) смеси. Следует отметить, что до настоящего времени не определены количественные критерии для оценки подвижности пластбетонных смесей различного назначения. Ввиду отсутствия специальной методики определения подвижности пластбетонных смесей и приборов для этой цели рекомендуется использовать методы и приборы, применяемые для оценки подвижности ( жесткости) цементобетон-ных смесей - стандартный конус и технический вискозиметр. Требуемые количественные показатели подвижности ( жесткости) пластбетонных смесей в зависимости от способов их укладки и уплотнения должны определяться опытным путем. [6]
В центральной смесеприготовительной установке все агрегаты расположены по технологическому процессу приготовления смеси и соединены между собой при помощи ленточных конвейеров, элеваторов и других транспортных средств в замкнутую цепь с полной механизацией и автоматизацией процесса. [7]
Первые два элемента 22 и 23 отражают специфику осуществления двух важных операций технологического процесса приготовления смесей - нагрева минеральных компонентов и смешивания их с вяжущим материалом. [8]
Рассмотрены основные стадии проектирования и реализации, эксплуатации и наладки автоматизированных систем управления технологическими процессами приготовления смесей. Технологический комплекс рассматривается как единая неразрывная система. Описан системный подход к проектированию автоматизированных химико-технологических систем. [9]
В книге рассмотрены основные стадии проектирования и реализации, эксплуатации и наладки автоматизированных систем управления технологическими процессами приготовления смесей. Технологический комплекс рассматривается как единая неразрывная система. Описан системный подход к проектированию автоматизированных химико-технологических систем. [10]
Он должен знать: правила наладки оборудования и его синхронизации, устройство сопряженных установок и контрольно-измерительной аппаратуры, технологический процесс приготовления смесей для каждого вида изделий, виды, сорча и назначение вводимых в смесь компонентов, рецептуру смесей, последовательность загрузки компонентов в смеситель, оптимальные параметры обработки смесей, технические условия, предъявляемые к смесям. [11]
![]() |
Схема камерного электросепаратора для регенерации оборотной смеси. [12] |
Для получения качественных формовочных и стержневых смесей необходимо произвести предварительную подготовку всех исходных формовочных материалов. Поэтому технологический процесс приготовления смесей состоит из предварительной обработки свежих песчано-глинистых материалов, специальных материалов ( угля, асбестовой крошки, торфяных или угольных пе-ков и др.), регенерации оборотной смеси и получения формовочных и стержневых смесей путем перемешивания в смесителях. [13]
К предварительному контролю относится приемка дорожно-строи-тельных материалов, полуфабрикатов, изделий. Ведущее место в этом контроле занимает лаборатория, в обязанности которой входят: испытание и систематическая проверка грунтов, дорожно-строительных материалов, подбор рациональных составов цементе - и асфальтобетонных смесей; контроль технологических процессов приготовления смесей на заводах, определение качества уплотнения грунтов. [14]
Смешение осуществляется в таком порядке: сначала в мешалку подается минеральный материал, а потом поступает комплексная добавка - смеси окисленного петролатума, органического пигмента, солярового масла. Смесь перемешивают в течение 60 с, после чего в мешалку 3 подают битум, который смешивают с остальными компонентами в течение 90 с. Технологический процесс приготовления смеси пластбетона горячим способом аналогичен технологическому процессу приготовления обычного асфальтобетона, причем подогретую кумароновую смолу после смешивания с пластификатором и красителем при температуре 130 - 140 С подают в дозаторы битума. [15]