Cтраница 2
Температура охлаждающей воды должна находиться в пределах 8 - 12 С. В зависимости от условий технологического процесса приготовления смеси и от физико-химических характеристик применяемых материалов температура смесей после выгрузки из смесителя колеблется в пределах 90 - 120 С. Наиболее высокая температура наблюдается при смешении каучуков с активными сажами. [16]
Крупным резервом повышения эффективности и производительности труда в литейном производстве является увеличение действующего парка современных литейных машин, улучшение их технологической и возрастной структуры. Анализ структуры парка литейных машин показал, что удельный вес прогрессивного оборудования повышается все еще медленно. До 40 % брака в литейном производстве, например в системе Минстанкопрома, обусловлено низким качеством формовочных и стержневых смесей. Для ликвидации брака кроме высококачественных формовочных материалов и совершенных технологических процессов приготовления смесей необходимо обеспечить механизацию и автоматизацию производственных операций. Оснащенность литейного производства современным смесеприготовительным оборудованием все еще недостаточна, и на этих участках большой удельный вес ручного труда. [17]
Мюллера [23, 24] различных изделий из полимеров с битуминозными веществами, смолами и особенно с трубами из тровидура ( динадура и тролен) показали, что увеличение количества бактерий в первые дни или недели испытаний является проходящим и с коррозийным действием бактерий на пластмассовые трубы ничего общего не имеет. Оно связано с тем, что в трубах имеются загрязнения, обладающие питательными свойствами для бактерий. Эту точку зрения подтверждают и наблюдения Вольтерса [24] в полиэтиленовых трубах водопровода Вестфальского рудника в Дортмунде. Но при этом следует отметить, что не все пластмассы ведут себя одинаково в биологическом отношении. Независимо от свойств полимеризатов играют также известную роль и некоторые детали технологического процесса приготовления смесей, виды наполнителей и другие факторы, которые трудно предвидеть вначале. Поэтому результаты, полученные для определенного вида труб, нельзя переносить на другие изделия даже из тех же платмасс. Необходимо, чтобы трубы из пластмасс для питьевой воды подвергались строгому контролю и чтобы строго выдерживался технологический процесс их изготовления. Следует также ввести биологический метод контроля. [18]