Технологический процесс - разделение
Cтраница 2
Технологические процессы разделения нефтяных газов, состояние этих процессов и тенденция их развития широко освещены в литературе. Однако подавляющее большинство публикаций по этим вопросам рассматривают эти процессы с позиций газопереработки, т.е. учитывают те задачи, ко - торые стоят перед этой отраслью. Как известно, основная задача здесь - повышение коэффициента извлечения из газов целевых компонентов, которыми для газо переработки являются углеводороды С3 высшие либо С2 высшие. Технология промысловой подготовки нефтяного газа - начальная стадия переработки газа - опирается на те же технологические процессы, но при этом решает принципиально иную задачу. [16]
Разработаны технологические процессы разделения изомерных ксилолов и дальнейшей переработки индивидуальных изомеров для производства ценных продуктов. В настоящее время уже имеются ограниченные области потребления всех трех изомеров ксилола в случае разделения их с получением продуктов высокой чистоты. Это достигнуто в результате обширных исследовательских работ, проведенных как нефтеперерабатывающей, так и химической промышленностью. Затраты на эти исследовательские работы были частично вызваны необходимостью разработки рентабельных методов разделения и производства, а частично, в еще большей степени, необходимостью разработки новых, представляющий промышленный интерес продуктов, получаемых из индивидуальных изомеров. [17]
Для технологического процесса разделения важно, чтобы толщина б была наименьшей. Однако она обусловлена требованиями устойчивости формы, износостойкостью и способом изготовления тарелок. Обычно тарелки выполняются толщиной 0 3 - 0 4 мм. [18]
Ведение технологического процесса разделения продуктов на фракции по размеру зерен отстаиванием суспензий этих продуктов. [19]
Для технологических процессов разделения горючих аэрозолей ( газ-твердая фаза) в фильтрах ( электрофильтрах) и циклонах предусматриваются меры, обеспечивающие взрывобезопасность при их проведении, в том числе автоматический контроль за разрежением в этих аппаратах, а при необходимости - автоматический контроль за содержанием кислорода в исходной аэрозоли или в отходящей газовой фазе, а также меры по исключению возникновения опасных значений напряженности электростатического поля. [20]
Для технологических процессов разделения горючих аэрозолей ( газ - твердая фаза) в фильтрах ( электрофильтрах) и циклонах предусматриваются меры, обеспечивающие взрывобезопасность при их проведении, в том числе автоматический контроль за разрежением в этих аппаратах, а при необходимости - контроль за содержанием кислорода в исходной аэрозоли или в отходящей газовой фазе, а также меры по исключению возникновения опасных значений напряженности электростатического поля. [21]
Для расчета технологических процессов разделения газов методом адсорбции необходимо знать не только изотермы чистых компонентов, но и взаимную адсорбируемость компонентов, влияние одного компонента на адсорбцию другого. [22]
Предложен ряд технологических процессов разделения смесей, основанных на этих методах. [23]
Предложен ряд технологических процессов разделения смесей, основанных на этих методах. Проведена большая работа по систематизации и обобщению экспериментальных данных по растворимости и по равновесиям между жидкостью и паром. [24]
Качественная оценка технологического процесса разделения суммарной массы на товарные фракции характеризуется эффективностью грохочения. Эффективность грохочения - это отношение массы подрешетного продукта фактически полученного при грохочении к массе продукта такой же крупности, содержащейся в исходном материале. [25]
Для управления технологическим процессом разделения последовательно перекачиваемых нефтепродуктов разработаны алгоритмы и новая установка, которая обеспечивает полную автоматизацию этого процесса. На приемной станции нефтепродукты разделяются непосредственно при выкачке из трубопровода без использования сме-севых резервуаров. [26]
 |
Схема к расчету быстровра-щающегося диска. [27] |
В роторе происходит технологический процесс разделения крахмального молочка. [28]
Центробежным фильтрованием называется технологический процесс разделения жидких неоднородных систем, при кото-ром дисперсионная среда под действием поля центробежных сил проходит через фильтрующую перегородку перфорированного ротора центрифуги, а твердая дисперсная фаза задерживается на ней. При прохождении жидкости через фильтрующую перегородку и дисперсный осадок последний уплотняется и из него удаляется жидкость, удерживаемая молекулярными силами в местах соприкосновения частиц и на их поверхности. [29]
Центробежным фильтрованием называется технологический процесс разделения жидких неоднородных систем, пр. При прохождении жидкости через фильтрующую перегородку и дисперсный осадок последний уплотняется и из него удаляется жидкость, удерживаемая молекулярными силами в местах соприкосновения частиц и на их поверхности. [30]
Страницы: 1 2 3 4