Технологический процесс - сборка
Cтраница 3
 |
Сборка клепаной изоляции ( в универсальном. [31] |
Технологический процесс сборки аналогичен изготовлению ярмовой и уравнительной изоляции. [32]
 |
Стенд для сборки магнитопроводов трансформаторов. [33] |
Технологический процесс сборки начинается с настройки стенда. Настройка заключается в установке и закреплении составных частей стенда таким образом, чтобы обеспечить геометрические размеры данного конкретного магнитопровода. При этом обычно используют шаблоны, имитирующие первые пакеты активной ста-ля; устанавливают формы-шаблоны ( см. рис. 72); на поднятые на определенную высоту домкратные подставки ставят и фиксируют ярмовые балки; проверяют строго горизонтальное положение пластин стержней на опорах. После укладки на ярмовые балки изоляции ( мостов) и изолирующих деталей стержней окончательно проверяют настройку стенда и начинают шихтовку пластин аналогично тому, как это делалось для других бесшпилечных магнитопроводов. [34]
Технологический процесс сборки складывается из ряда переходов, заключающихся в соединении сопрягаемых сборочных единиц и деталей путем приведения в соприкосновение основных баз деталей присоединяемой сборочной единицы или детали со вспомогательными базами деталей сборочной единицы, к которой они присоединяются; проверки, если необходимо, полученной точности относительного положения и движения сборочных единиц и деталей, внесения необходимых поправок для достижения требуемой точности путем пригонки, подбора или регулировки; фиксации относительного положения сборочных единиц и деталей, обеспечивающего правильность выполнения ими их служебного назначения. [35]
 |
Рекомендуемый режим прокалки ( просушки электродов и сварочной проволоки. [36] |
Технологический процесс сборки и сварки трехтрубных секций на трубосварочных линиях следующий. Трубы укладывают трубоукладчиком на приемочный стеллаж, где обрабатывают их кромки. [37]
Технологический процесс сборки и электрического монтажа выпрямителя включает комплекс различных операций по сборке корпуса или шасси, установке деталей и пайке монтажных проводов, соединяющих отдельные элементы схемы. [38]
Технологический процесс сборки и сварки секций, например трехтрубных, осуществляется следующим образом. [39]
Технологический процесс сборки складывается из ряда переходов, заключающихся в соединении сопрягаемых узлов, проверки, если необходимо, монтажа и внесения поправок путем подбора и регулировки. В сборочные процессы включают также переходы, связанные с проверкой правильности действия узлов и деталей, очисткой, окраской и отделкой деталей, узлов и радиоаппарата в целом, а также переходы, связанные с регулировкой аппаратуры. Для установления последовательности общей сборки прежде всего производят анализ конструкции, чтобы выявить узлы и детали, которые должны поступать на сборку. Анализ начинают с выявления номенклатуры подразделений узлов, после чего выявляют все узлы, из которых состоит аппаратура. [40]
 |
Схема трубосварочной базы с линией МТЛ и установкой ПАУ. [41] |
Технологический процесс сборки и сварки трехтрубных секций на трубосварочных линиях осуществляется следующим образом. Трубы укладывают трубоукладчиком на приемочный стеллаж, где обрабатывают их кромки. Трубу с обработанными торцами отсекателем отделяют от остальных труб, передают на рольганги продольного перемещения я надвигают на внутренний центратор. После установки первой трубы на позицию сборки разжимают левый ряд жимков центратора. Подобным образом подают вторую трубу до соприкосновения с первой трубой. Устанавливают требуемый зазор и разжимают первый ряд жимков центратора. Гидроподъемниками поднимают сцентрованные трубы над роликами продольного перемещения и прихватывают стык. [42]
Технологический процесс сборки и электрического монтажа выпрямителя включает комплекс различных операций по сборке корпуса или шасси, установке отдельных деталей и пайке монтажных проводов, соединяющих отдельные элементы схемы. [43]
Технологический процесс сборки и сварки должен предусматривать: 1) полное соблюдение последовательности сборки конструкции; 2) применение необходимого инструмента и приспособлений, повышающих производительность труда сборщика; 3) полную согласованность сборочных операций с операциями сварки; 4) проведение пооперационного контроля качества сборки и сварки; 5) строгую обусловленность основных размеров конструкции соответствующими допусками; 6) соблюдение правил техники безопасности. [44]
Технологический процесс сборки и сварки металлических конструкций записывается в технологические карты. Если операции сборки чередуются с операциями сварки, то технологический процесс сварки записывается в технологическую карту сборки. В таких картах приводится краткий последовательный перечень операций сборки конструкции с указанием типовых приемов работы, высокопроизводительных инструментов и приспособлений. [45]
Страницы: 1 2 3 4