Технологический процесс - соединение
Cтраница 1
Технологический процесс соединения ( ответвления) заключается в следующем. [2]
Технологический процесс соединения двух деталей заключается з следующем. Склепываемые детали / и 2 ( рис. 139) плотно соединяют, после чего в них просверливают сверлильной машиной ИЭ-1003 или ИЭ-1008 отверстие нужного диаметра. [3]
 |
Заклепка односторонней клепки.| Соединение двух деталей. 1 2 - склепываемые детали, 3 - корпус заклепки, 4 - головка стержня, 5 - концентратор напряжений, 6 - упор, 7 - цанга, 8 - стержень. [4] |
Технологический процесс соединения двух деталей комбинированными заклепками заключается в следующем. Склепываемые детали / и 2 ( рис. 134) плотно соединяют, после чего в них просверливают сверлильной машиной отверстие нужного диаметра. Пистолет СТД-96 приводится в действие ручным или каким-либо другим ( электрическим, пневматическим) способом, в результате чего цанга 7 начинает затягивать стержень 8 заклепки. Корпус 3 заклепки под давлением головки 4 стержня начинает развальцовываться. Обрыв стержня происходит в тот момент, когда детали достаточно плотно соединены между собой. [5]
Технологический процесс соединения готового композиционного материала алюминий - бор основан на соединении алюминия, поскольку никакого соединения борных волокон между собой не предполагается. Все усилия в этих работах были направлены на получение соединений матрицы, обладающих высокой прочностью на срез, без ухудшения механических свойств композиционного материала. Поскольку технология соединения алюминия достаточно хорошо разработана, а термодинамические условия, при которых происходит разупрочнение волокна известны, пути решения проблемы соединения ясны. [6]
 |
Способы закрепления изоляции концов проводов. [7] |
Пайка - технологический процесс соединения металлических ( или металлизированных) деталей расплавленным припоем, который, затвердевая, скрепляет спаиваемые детали. [8]
Монтажом называется технологический процесс соединения электродов и других деталей и узлов арматуры электровакуумного прибора между собой и закрепления их на ножке прибора в соответствии с конструктивным чертежом. [9]
Монтажом называется технологический процесс соединения электродов и других деталей и элементов арматуры электровакуумного прибора между собой и закрепления их на ножке прибора в соответствии с чертежом. Кроме точной сборки монтаж обеспечивает надежное механическое и электрическое соединение электродов между собой и с выводами ножки. При монтаже достигается требуемое взаимное расположение отдельных электродов или целых электродных систем, обеспечивающее в дальнейшем нужные параметры и характеристики прибора. В отличие от многих других отраслей техники в электровакуумном производстве монтаж не является завершающей операцией, после него проводят сборку и герметизацию арматуры в оболочке, откачку и специальную физико-химическую обработку, чтобы получить заданные параметры. [10]
Пайкой называется технологический процесс соединения деталей в нагретом состоянии при помощи сравнительно легкоплавкого материала, называемого припоем. [11]
Пайкой называется технологический процесс соединения металлических заготовок без их расплавления посредством введения между ними расплавленного промежуточного металла-припоя. Припой имеет температуру плавления более низкую, чем температура соединяемых металлов, и заполняет зазор между соединяемыми поверхностями за счет действия капиллярных сил. При охлаждении припой кристаллизуется и образует прочную связь между заготовками. В процессе пайки наряду с нагревом необходимо удаление окисных пленок с поверхности паяемых металлов. [12]
Пайкой называется технологический процесс соединения металлических заготовок без их расплавления посредством введения между ними расплавленного промежуточного металла-припоя. Припой имеет температуру плавления более низкую, чем температура соединяемых металлов, и заполняет зазор между соединяемыми поверхностями за счет действия капиллярных сил. При охлаждении припой кристаллизуется и образует прочную связь между заготовками. В процессе пайки наряду с нагревом необходимо удаление окпсных пленок с поверхности паяемых металлов. [13]
При соблюдении технологического процесса соединения, выполненные стыковым методом сварки, обладают высокими механическими свойствами. [14]
Третья группа технологических процессов соединения металлов с неметаллами, когда на неметаллический материал перед пайкой наносится пленка металла, характерна для пайки металлов со стеклом и керамикой. В этом случае перед пайкой на поверхность стекла или керамики путем вжигания серебра или платины ( металлизацией), восстановлением окислов или другими способами наносят слой металла. После этого пайка принципиально ничем не отличается от обычной, применяемой при соединении металлов. [15]
Страницы: 1 2 3