Технологический процесс - гуммирование
Cтраница 2
Технологический процесс гуммирования рассматриваемого объекта почти аналогичен гуммированию железнодорожных цистерн. [16]
Технологический процесс гуммирования деревянной аппаратуры во многом похож на процесс гуммирования металлической аппаратуры. Для изготовления деревянных объектов рекомендуется применять сухое и твердое дерево: дуб, березу, клен и другие не содержащие смолы пароды. Деревянные объекты не должны иметь трещин, выкрошенных сучков, язв, пор, свищей и прочих дефектов. При изготовлении деревянной аппаратуры необходимо следить за тем, чтобы ее поверхность была гладкой, ровной и без каких-либо выступов. Металлическая аппаратура ( баки, ванны, чаны, моечные ящики, корыта, желоба, противни др.) может быть полностью заменена деревянной. [17]
Технологический процесс гуммирования прямолинейных трубопроводов независимо от их длины и сечения состоит - из следующих основных операций: нанесение клея на подготовленную поверхность металла; приготовление викеля ( заготовка в виде трубки, шланга); ввод викеля во внутреннюю полость трубы; прикатка викеля к поверхности металла; нанесение на резину резино-этинолевого лака. [18]
Технологический процесс гуммирования металлических изделий жидким наиритом несложен; его легко можно осуществить на химических, машиностроительных, бумажных и других предприятиях, не располагающих специализированными антикоррозионными цехами; гуммирование изделий на этих производствах могут производить маляры. [19]
Технологический процесс гуммирования корзины центрифуги включает следующие производственные операции: обкладкукор-пуса с внутренней и - внешней стороны, прорезание отверстий и вставку в них резиновых трубочек, наклейку второго слоя резины на внутреннюю и внешнюю стороны. [20]
Технологический процесс гуммирования монжуса наиболее распространенного типа ( емкостью 1000 л с тремя штуцерами, рис. 21) заключается в следующем. [21]
 |
Гуммированный сборник раствора едкого натра. [22] |
Технологический процесс гуммирования сборников раствора едкого натра аналогичен процессу защиты обкладкой сборников анолита. [23]
 |
Ввод викеля в полость трубы. [24] |
В технологическом процессе гуммирования трубопроводов ярикатка является наиболее ответственной операцией. Долгое уремя из-за отсутствия механизированных способов прикатку проводили ручным способом, для чего использовали шарообразные ролики, насаженные на длинные рукоятки, или же внутреннюю полость викеля, введенного в трубу, плотно набивали баритом или полевым шпатом. [25]
 |
Ввод вякеля в полость трубы. [26] |
В технологическом процессе гуммирования трубопроводов зрикатка является наиболее ответственной операцией. Долгое оремя из-за отсутствия механизированных Способов прикатку проводили ручным способом, для чего использовали шарообразные ролики, насаженные на длинные рукоятки, или же внутреннюю полость викеля, введенного в трубу, плотно набивали баритом или полевым шпатом. [27]
Для обеспечения высокого качества резиновых покрытий технологическим процессом гуммирования предусматривается проверка обкладки до и после вулканизации. [28]
Выполнены работы по подбору резин и отработке технологических процессов гуммирования отводов для переносных моноблочных насосов типа ГНОМ. [29]
Основым способом гуммирования аппаратов большого размера - является обкладка металлической поверхности сырой листовой резиной. Технологический процесс гуммирования состоит из ряда операций, описанных ниже. [30]
Страницы: 1 2 3