Разный технологический процесс
Cтраница 3
 |
Схема процессов нарезания зубьев цилиндрических зубчатых. [31] |
Технологическая вариантность характеризуется тем, что один и тот же технологический эффект обработки может достигаться в результате разных технологических процессов, отличающихся своей физико-механической сущностью. [32]
Процессы дегидрирования, как ясно из высказанных выше соображений, нужно проводить при относительно высокой температуре, которая для разных технологических процессов меняется от 200 до 600 - 650 С. Она зависит от типа исходного вещества и во многом определяется термодинамическими особенностями реакции. Так, дегидрирование спиртов и аминов, которые более склонны к этой реакции, проводят при 200 - 400 С, в то время как при получении олефинов, диенов и арилолефинов требуется температура 500 - 650 С. Это предопределяет осуществление всех процессов дегидрирования в газовой фазе. [33]
Процессы дегидрирования, как ясно из высказанных выше соображений, нужно проводить при относительно высокой температуре, которая для разных технологических процессов меняется от 200 до 600 - 650 С. Она зависит от типа исходного вещества и во многом определяется термодинамическими особенностями реакции. Так, дегидрирование спиртов и аминов, которые более склонны к этой реакции, проводят при 200 - 400 С, в то время как при получении олефинов, диенов и арило-лефинов требуется температура 500 - 650 С. Это предопределяет осуществление всех процессов дегидрирования в газовой фазе. При дегидрировании ввиду отщепления водорода всегда происходит увеличение объема газов, и, следовательно, повышению степени конверсии благоприятствует низкое давление. По этой причине для процессов дегидрирования выбирают давление, близкое к атмосферному, а в некоторых случаях осуществляют процесс в вакууме. При отщеплении более чем одной молекулы водорода изображенная зависимость проявляется еще резче. [35]
Процессы дегидрирования, как ясно из высказанных выше соображений, нужно проводить при относительно высокой температуре, которая для разных технологических процессов меняется от 200 до 600 - 650 С. Она зависит от типа исходного вещества и во многом определяется термодинамическими особенностями реакции. Так, дегидрирование спиртов и аминов, которые более склонны к этой реакции, проводят при 200 - 400 С, в то время как при получении олефгоюв, диенов и арилолефинов требуется температура 500 - 650 С. Это предопределяет осуществление всех процессов дегидрирования в газовой фазе. При дегидрировании ввиду отщепления водорода всегда происходит увеличение объема газов, и, следовательно, повышению степени конверсии благоприятствует низкое давление. [36]
Процессы дегидрирования, как ясно из высказанных выше соображений, нужно проводить при относительно высокой температуре, которая для разных технологических процессов меняется от 200 до 600 - 650 С. Она зависит от типа исходного вещества и во многом определяется термодинамическими особенностями реакции. Так, дегидрирование спиртов и аминов, которые более склонны к этой реакции, проводят при 200 - 400 С, в то время как при получении олефинов, диенов и арилолефинов требуется температура 500 - 650 С. Это предопределяет осуществление всех процессов дегидрирования в газовой фазе. При дегидрировании ввиду отщепления водорода всегда происходит увеличение объема газов, и, следовательно, повышению степени конверсии благоприятствует низкое давление. [37]
По функциональному назначению перегородки производственных зданий могут быть: разгораживающими, устанавливаемыми на всю высоту помещения и полностью разделяющими помещения с разными технологическими процессами; выгораживающими ( консольными), которые устанавливают на неполную высоту помещений, ограничивая возможность свободного перемещения. [38]
В первом случае одна и та же элементарная поверхность может выполнять разные функции, и потому для одной и той же поверхности могут потребоваться разные технологические процессы. [39]
На основе данных технического учета устанавливаются нормы расхода электроэнергии на производство отдельных видов продукции и услуг, разрабатываются энергетические балансы, оценивается эффективность использования энергии в разных технологических процессах, планируются конкретные мероприятия по экономии электроэнергии как в целом по предприятию, так и по отдельным цехам, участкам, агрегатам. [40]
Нефть является сырьем для получения моторных топлив и масел, а также для синтеза большого числа химических продуктов - полимерных материалов, пластических масс, синтетических волокон, спиртов и др. Переработка нефти состоит из проведения разных технологических процессов -: обессоливание нефти на электро-обессоливающих установках ( ЭЛОУ), первичная перегонка, термический и каталитический крекинг и др. Переработка сернистых нефтей связана с предварительной очисткой нефти от сернистых соединений. [41]
В настоящее время в промышленности стали широко применять оборотное и многократное использование сточных вод по ряду схем: а) возвращение сточных вод после очистки в тот же процесс; б) использование сточных вод после завершения одной стадии - в последующей стадии производства; в) использование сточных вод после их очистки для разных технологических процессов и других нужд. Возможны и другие направления уменьшения объема или исключения сброса сточных вод - их полное испарение, спуск особо загрязненных стоков в геологически изолированные пласты, регулирование сброса стоков при помощи специальных емкостей - накопителей, играющих одновременно роль очистного сооружения и др. Вторым путем охраны водоемов является разработка надежных методов очистки сточных вод. В СССР уделяется большое внимание сооружению очистных устройств и разработке новых методов очистки промышленных стоков. Применяемые в промышленности методы очистки сточных вод определяются объемами стоков: количеством, дисперсностью и составом примесей. Ввиду многочисленности примесей и их сложного состава, как правило, методы очистки применяются комплексно. [42]
Ввиду большой номенклатуры конструкций химико-технологических аппаратов весьма разнообразны и значения скоростей движения фаз, с которыми может встретиться экспериментатор. Для разных технологических процессов они могут колебаться от нескольких миллиметров до десятков метров в секунду. [43]
Рассмотрим две фирмы, расположенные поблизости друг от друга, у которых предельные общественные издержки от выбросов одинаковы независимо от того, какая фирма сокращает свои выбросы. Так как у фирм разные технологические процессы и различные расходы на уменьшение загрязнения, их кривые предельных издержек на уменьшение загрязнения отличаются друг от друга. MCAi и МСА2 представляют кривые предельных издержек на уменьшение загрязнения для двух фирм. [44]
Когда продуктов несколько, ситуация усложняется. Разные продукты могут требовать разных технологических процессов на разное время, поэтому прямой взаимосвязи между мощностью производства и объемами выпуска не прослеживается. При всем при этом многие организации выражают свой агрегированный план в денежной стоимости всей номенклатуры выпуска, надеясь при этом, что существенных изменений в ней не произойдет. И пока соотношение выпускаемых продуктов и применяемые при этом процессы не меняются, такой подход допустим. [45]
Страницы: 1 2 3 4