Конкретный технологический процесс

Cтраница 1

Конкретные технологические процессы, наиболее широко используемые в нашей промышленности, а также перспективные направления их дальнейшего развития представлены во взаимосвязи с основными теоретическими положениями современной технологии термической обработки. [1]

Конкретный технологический процесс разрабатывается в соответствии со следующими правилами: параллельное выполнение основных и вспомогательных операций при обработке однородных документов; специализация операций по обработке данных на ЭВМ; цикличность выполнения операций в соответствии с периодичностью решения задач; распределение операций технологического процесса по техническим средствам с учетом их производительности; максимальное использование автоматических процедур, реализуемых техническими средствами. [2]

Конкретные технологические процессы определятся специфическими особенностями производства и протекает в соответствии с вполне определенной ТЕХНОЛОГИЕЙ. Практически все современные технологические процессы нефтяной и газовой промышленности выполняется в соответствии с определенными инструкциями, правилами, регламентными нормами. [3]

Конкретный технологический процесс монтажа, базируясь на изложенной схеме, определяет способы производства работ и взаимосвязь отдельных видов работ. [4]

Рассмотрим теперь конкретные технологические процессы обработки сложных втулок 1 - й группы в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве при следующих условиях: требуемая точность размеров втулок 0 03 - 0 05 мм, соосность цилиндрических поверхностей, а также перпендикулярность тор цов к оси втулок и параллельность торцов между собой должны быть выдержаны в пределах 0 05 мм. Эти технические условия - типичные для подавляющего большинства разновидностей втулок. [5]

Температурная зависимость теплоемкости полиэтилена низкой плотности.| Спектральное распределение монохроматического излучения для идеальной радиации при различных температурах. [6]

Для конкретных технологических процессов теплообмен может быть представлен в виде математической модели, основу которой составляет уравнение теплового баланса. [7]

Каждому конкретному технологическому процессу, отдельной его стадии или ступени с учетом их специфики должен соответствовать, по всей вероятности, свой частный набор совместимых между собой определяющих критериев, отражающих наиболее важные для данного процесса стороны, сопутствующие ему эффекты и конкретные проявления тех или иных превалирующих свойств перерабатываемых материалов. Оптимальные условия, переработки будут реализованы, очевидно, при определенных значениях я-комплексов с учетом конкретного вида функциональной связи между ними. [8]

Схема катионообменной конверсии с использованием раствора летучего соединения ВХ, избыток которого отгоняется из фильтрата и возвращается в процесс.| Схема катионообменной конверсии с использованием газообразного соединения ВХ и вымыванием продукта АХ из колонны ненасыщенным оборотным раствором АХ. [9]

В конкретном технологическом процессе регенерация рассматривается как операция, приводящая ионит в состояние, предшествовавшее целевой операции, и, следовательно, замыкающая цикл. [10]

В конкретном технологическом процессе возможны различные внутренние и внешние возмущения. Естественно, что одним из условий, облегчающих реализацию, повышающих надежность и эффективность процесса, является максимально возможное уменьшение числа возмущений, их частоты и величины, что и делает система автоматического управления. Чем меньше возмущений возникает при функционировании процесса и его составных частей, чем меньше воздействуют они на процесс, тем при прочих равных условиях проще и эффективнее система автоматического управления, Tew легче осуществить ее. [11]

При изложении конкретных технологических процессов наибо4 лее подробно освещены важнейшие крупнотоннажные и перспективные процессы. [12]

При изложении конкретных технологических процессов наиболее подробно освещены важнейшие крупнотоннажные и перспективные процессы. [13]

При проектировании конкретных технологических процессов гальванических покрытий при расчете SB необходимо учитывать габариты деталей, загружаемых в ванну, и габариты рабочего пространства ванны. [14]

В каждом конкретном технологическом процессе устанавливают, какие параметры необходимо контролировать для управления производством. Параметры измеряют с помощью контрольно-измерительных приборов. [15]

Страницы: 1 2 3 4