Cтраница 3
При использовании индукционного нагрева в конкретном технологическом процессе возникает необходимость в определении длины индуктора. [31]
Все эти этапы имеются в любом конкретном технологическом процессе, а различные процессы отличаются один от другого методами реализации основных этапов. [32]
Во второй части книги описаны некоторые конкретные технологические процессы с применением кипящего слоя. Причем в ней особенно выделены процессы, перспективные для металлургической промышленности и теплоэнергетики. [33]
При выборе метода электронагрева с учетом конкретного технологического процесса необходимо установить также наиболее рациональный в данных условиях тип электротермических установок и определить оптимальные величины их удельной и общей мощности. [34]
Необходимо отметить, что для каждого конкретного технологического процесса следует выбирать такой метод определения устойчивости, который приводит к наиболее простым вычислениям и является более наглядным. [35]
Для каждой детали можно построить несколько конкретных технологических процессов, каждый из которых характеризуется определенными точностью it ] и стоимостью. [36]
В зависимости от целей и задач конкретного технологического процесса применяют те или иные параметры, характеризующие влажность. Например, при измерении малых содержаний влаги в чистых газах целесообразнее пользоваться влагосодержанием; при транспортировке газов по трубопроводам необходимо знать температуру точки росы: а дутье в металлургическом производстве лучше характеризовать относительной влажностью. [37]
Начато производство специализированных микропроцессоров для управления конкретным технологическим процессом. [38]
Создаваемые образцы автоматических устройств базируются на конкретных технологических процессах и оборудовании, применяющихся на ремонтных предприятиях. [39]
Для каждого из указанных типоразмеров фланцев выбраны конкретные технологические процессы обработки, выполняемые на несколько различающихся по составу, а отчасти и компоновкам типовых автоматических линиях. [40]
Разработан векторный метод разделения совокупности потоков вещества конкретного технологического процесса на группы. Определена специальная математическая операция, позволяющая разделить заданную совокупность векторов на непересекающиеся группы. Каждая группа характеризуется базовым вектором и заданным, одинаковым для всех групп, значением j Получены аналитические выражения, устанавливающие пределы вариации состава векторов, попадающих в заданную группу. [41]
Затем выбирают необходимый размер регулирующего органа для конкретного технологического процесса. [42]
Величина потерь и отходов зависит от условий конкретного технологического процесса, вида и марки перерабатываемого материала, особенностей установленного оборудования, технологической оснастки. Размеры потерь и отходов устанавливаются путем составления материального баланса по операциям переработки. Предварительно разрабатывается классификатор технологических потерь и отходов. [43]
Принципиальные оптимальные процессы, пригодные для оценки любых конкретных технологических процессов, можно создать только на основе классификации деталей машин и типизации технологических процессов. Они должны быть общими для многих конкретных технологических процессов. [44]
При исследовании гидродинамики взвешенного слоя применительно к конкретному технологическому процессу необходимо, чтобы описание механизма метода включало следующие его стороны: 1) возникновение и движение пузырей газа при расширении неоднородного взвешенного слоя; 2) перемешивание твердой фазы при помощи пузырей; 3) флуктуации скорости частичек твердой фазы и циркуляция их в результате движения пузырей; 4) расширение однородного и неоднородного взвешенных слоев. На структуру слоя оказывает значительное влияние не только потенциальный поток, но и его составляющие, обусловливающие скольжение частиц вдоль стенок аппарата или изменение вязкости в пограничном слое. [45]